非金属排水管道安装工程.docVIP

技术交底 年 月 日 工程名称 分部工程 分项工程名称 非金属排水管道安装工程 交底内容 一、适用范围 室内非金属排水管道及配件安装 二、施工流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→配件安装→支架安装→通球试验→灌水试验→管道保温 三、操作工艺 3．1安装准备。 （1）认真熟悉图纸，配合土建施工进度，做好预留预埋工作。 （2）按设计图纸画出管路及管路的位置、管径、变径、预预留洞、坡度、卡架位置等施工草图。 3.2预制加工 （1）根据图纸要求并结合实际情况，测量尺寸，绘制加工草图。 （2）根据实测小样图和结合各连接管件的尺寸量好管道长度，采用细齿锯、砂轮及进行配管和断管。断口要平齐，用刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱出15°~30°角，完成后应将残屑清除干净。 （3）支管及管件较多的部位应先进行预制加工，码放整齐，注意成品保护。 3.3干管安装 （1）非金属排水管一般采用承插粘接连接方式。 （2）承插粘接方法 将配好的管材与配件按表19-33规定试插，使承口插入的深度符合要求，不得过紧或过松，同时还要测定管端插入承口的深度，并在其表面划出标记，使端口插入承口的深度符合表19-33的规定。 试插合格后，用干布将承插口需粘接部位的水分、灰尘全部擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口转动90°，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将挤出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。 （3）埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。 （4）采用托吊管安装时，应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。 （5）施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。 （6）管道的坡度应符合设计要求，若设计无要求时，可参照表19-34。 （7）用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用2个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。 （8）通向室外的排水管，穿过墙壁或基础应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段的顶部设置清扫口。 （9）埋地管穿过地下室外墙时，应采用防水套管。 3.4立管安装 （1）首先按设计坐标、标高要求校核预留孔洞，洞口尺寸可比管材外径大50mm~100mm，不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。 （2）首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出橡胶圈，清理杂物。立管插入应先计算插入长度做好标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及橡胶圈，将管端插入标记处锁紧螺母。 （3）安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止。合适后用U型抱卡紧固，赵正找直，三通口中心符合要求，又防水要求的需安装止水环，保证止水环在板洞中位置，止水环可用成品或自制，即可堵洞，临时封堵各个管口。 （4）排水立管管中距净墙面距离为100 mm ~120 mm，立管距灶边净距不得小于400 mm，与供暖管道的净距不得小于200mm，且不得因热辐射使管外温度高于40℃。 （5）管道穿越楼板出为非固定支撑点时，应加装金属或塑料套管，套管内经可比穿越管外径大两号管径，套管高出地面不得小于500 mm（厕厨间），室居20 mm。 （6）排水塑料管与铸铁管连接时，宜采用专用配件，当采用水泥捻口连接时，应先将塑料管插入承口部分的外侧，用砂纸打毛或涂刷胶粘剂滚粘干燥的粗黄砂；插入后应用油麻丝填嵌均匀，用水泥捻口。 （7）地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用UPVC排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。 3.5支管安装 （1）按设计坐标、标高要求，校核预留孔洞，孔洞的修整尺寸应大于管径的40 mm ~50 mm。 （2）清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位及管道内的污物和水分。 （3）将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。 （4）连接卫生器具的短管一般伸出净地面10 mm，地漏甩口低于净地面5 mm。 （5）根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。 3.6配件安装 （1）干管清扫口和检查口设置。 1）在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫装置。当污水管在楼板下悬吊敷设时，如清扫口设在上一层楼地面上