预制桩施工----2.pptVIP

常见问题分析 打坏 打歪 打不下 桩顶、桩身打坏的原因和处理 1、打桩时，桩的顶部由于直接受到冲击而产生很高的局部应力 -----顶部的配筋应做特别的处理。 2、桩身的混凝土保护层太厚-----主筋需摆正 3、桩垫材料选用不合适或打坏-----采用材质均匀、强度高、弹性好的桩垫 4、桩的顶面与桩的轴线不垂直，局部受冲击-----保证垂直度，及时纠正 5、过打现象。（由于桩尖通过硬层等原因，使桩下沉速度慢而施打时间长，锤击次数多或冲击能量过大）-----分析土质，改善操作方法 6、桩身的混凝土强度不高，或未达到养护期，影响了桩的强度。-----加钢夹箍用螺栓拉紧焊牢 打歪的原因和处理 1、原因 （1）桩顶不平、等桩的质量问题， （2）与操作有关，如：初入土时，桩身就歪斜，未及时纠正就施打。 2、处理方法 1、保证打桩机的导架的垂直度 2、桩尖要对准桩位，桩顶和桩帽要正确结合 3、刚打时，要采用小落距，边打边检查，稳定后在按要求的落距打 4、桩顶不平，产生桩尖偏心----保证桩的质量 打不下的原因和处理方法 1、桩顶或桩身已打坏，无法有效地传递荷载 ----拔出桩，与设计部门协商，再做处理。 2、土层中夹有较厚的砂层或其它硬土层，或者遇上钢渣、孤石等障碍物，仍进行盲目施打。 -----同设计勘探部门共同研究解决 砂或硬土 3、由于土的固结作用，使桩身周围的土与桩牢固结合，钢筋混凝土桩变成了直径很大的土桩而承受荷载，很难继续将桩打下去-----应在准备条件完善的前提下，保证连续施打 4、一桩打下，邻桩上升。（由于桩身土体受到挤密和扰动，容易造成近地面的地表面隆起和水平移动-----改变打桩的顺序，由中间向两边对称施打或中间向四周施打 D 打桩注意事项 隐蔽工程及时做好记录 严禁偏打 桩锤、桩帽和桩身轴线重合，衬垫平整均匀，构造合适 桩顶衬垫弹性应适宜 延长锤击作用时间和应力波波长，降低锤击应力值，从 而提高打击效率和降低桩的损坏率。 连续施打、入土速度均匀，不得间歇过长 避免土的固结作用，使继续打桩阻力增大，不易打入土 中 桩锤回弹过大且经常发生,应更换重锤。 桩突然有较大的回弹 表明桩端遇阻，须减小锤的落距。 桩下沉突然加大 可能遇到软土层、洞穴或桩尖、桩身破坏等，应停 止进行处理。 送桩时桩身和送桩轴线一致 打斜 应拔出，用砂石填孔，重新插入施打。若拔桩困难 ，应在原桩附近再补打一桩。 尽量避免送桩 桩锤 落锤、单动气锤、双动气锤、柴油锤、振动锤等。 A.落锤 是指桩锤用人力或机械拉升，然后自由落下，利用自重夯击桩顶。 优缺点：构造简单、使用方便、冲击力大，能随意调整落距，但锤打速度慢，效率较低（每分钟6-20次）、桩身易损失。 落锤重量一般为 0.5~1.5 t ，重型锤可达数吨 。 适用范围： 适宜打长细桩；粘土、含砾石的土和一般土层均可使用。 优缺点： 构造简单、落距短，对设备和桩头不易损坏，打桩速度及冲击力较落锤大，效率较高。 适用范围 适于打各种桩。 B. 单动汽锤 单动汽锤工作原理图 利用蒸汽或压缩空气的压力将锤头上举，然后由锤的自重向下冲击沉桩。只在上升时耗用动力，下降靠自重； 双动汽锤工作原理图 C. 双动汽锤 利用蒸汽或压缩空气的压力将锤头上举及下冲，增加夯击能量。 优缺点： 冲击次数多、冲击力大、工作效率高，可不用桩架打桩，但需锅炉或空压机，设备笨重，移动较困难。 适用范围 适宜打各种桩，便于打斜桩； 使用压缩空气时可在水下打桩； 可用于拔桩。 D. 柴油锤 利用燃油爆炸，推动活塞，引起锤头跳动。 优缺点： 附有桩架、动力等设备，机架轻、移动便利、打桩快、燃料消耗少，有重量轻和不需要外部能源等优点。 适用范围 最宜用于打木桩、钢板桩；桩架高度有限不适于在过硬或过软的土中打桩。 导杆式柴油锤 工作原理图 E. 振动桩锤 利用偏心轮引起激振，通过刚性连接的桩帽传到桩上。 优缺点： 沉桩速度快，适应性大，施工操作简易安全，能打各种桩并帮助卷扬机拔桩。 适用范围 适宜于打钢板桩、钢管桩、钢筋混凝土和土桩；宜用于砂土，塑性粘土及松软砂粘土；在卵石夹砂及紧密粘土中效果较差。 JZZ75振动桩机，功率43.5kW，最大沉桩直径0.50m，最大沉桩深度31m，适用于振动沉管灌注桩施工。  在选择打桩机具时，应根据地基土壤的性质、工程的大小、桩的种类、施工期限、动力供应条件和现场情况确定。 济南大学城市环境岩土工程研究所 锤 型 柴 油 锤 20 25 35 45 60 72 锤的动力性能 冲击部分重（t） 2.0 2.5 3.5 4.5 6