水相法生产氯化橡胶的的分析研究.pdfVIP

摘 要 氯化橡胶(CNIt)是以天然橡胶或合成橡胶为原料经降解后氯化反应而制得 的白色或浅黄色粉末。生产氯化橡胶的方法主要有溶剂法和水相法。根据《蒙特 利尔议定书》的规定，发达国家已于1995年以来陆续关闭了溶剂法氯化橡胶生 产装置，广大发展中国家办在2006年之前淘汰溶剂法工艺。而国内水相法生产 氯化橡胶工艺均未达到工业化生产，且中高黏度产品难以达到要求，因此加紧丌 发具有自主产权的生产工艺是十分必要的。实验通过天然胶乳在水中悬浮与氯气 分别在20。C$11高于70。C下连续反应制备氯化橡胶。研究了非离子、阳离子表面 活性剂、盐酸用量及温度对氯化反应的影响；考察了干燥温度对产品性状的影响； 测试了产品溶解性和黏度；并用红外、电镜及化学滴定对产品进行了分析。各实 验结果如下： 1)非离子表面活性剂中A3活性最好，A2次之，AI最差。A3用量不得低于O．Ol g／mL合适用量为0．015g／mL；添加阳离子表面活性剂B2有利于氯化反应的 加速进行；在pHl的情况盐酸用量对第一阶段氯化反应基本无影响；第一 阶段最佳反应温度为20℃；第二阶段随着反应温度的升高氯化速率加快。最 佳干燥温度为70。C，真空干燥可大大缩短干燥时间；产品可全溶，黏度在 3．0～630