基于PLC的压力烧结炉控制系统.PDFVIP

《自动化技术与应用》2008年第 27卷第4期 工业控制与应用 Industry Control and Applications 基于PLC 的压力烧结炉控制系统 葛国秋,陈今润,张贤德 （重庆大学自动化学院,重庆400030） 摘 要:基于自贡硬质合金有限股份公司的压力烧结炉系统,提出使用PLC和WinCC实现系统的自动控制。论述了温度这个主要因 素对烧结过程的影响。着重分析了如何利用模糊算法实现对烧结炉温度的控制,最后介绍了调试的情况。现场运行表明该系 统稳定可靠。 关键词:压力烧结炉;PLC;模糊控制 中图分类号:TP273文献标识码:B 文章编号:1003-7241(2008)04-0034-04 HIP-Sinter Stove Control Based on PLC GE Guo-qiu, CHEN Jin-run, ZHANG Xian-de ( Dept. Of Automation, ChongQing University, Chongqing 400030 China ) Abstract: Thi s paper introduces the application of PLC and WinCC in the HIP-sint er stove control system of Zigong horniness- alloy lt d, co . A fuzzy PID strat egy i s proposed for the sinter temp erature control . The tuning of the contr oller is also discussed . Key words: HIP-sinter stove; PLC; fuzzy-control 1 引言 2 控制系统硬件组成 烧结是硬质合金生产工艺中重要的一环,因为它影 自贡硬质合金有限股份公司的压力烧结炉系统下 响到产品的最终质量。压坯烧成合金的性能校正只能 位机PLC S7-300通过Profibus-DP现场总线与分布式 靠后序处理来补救。烧结技术下一步发展是压力烧结 I/O模块ET200通信进行工艺流程控制与温度控制;组 工艺,这种方法是把硬质合金烧结的所有热处理工序, 态软件WinCC、触摸屏和PLC之间采用MPI网络进行 如脱蜡、预烧结、真空烧结、压力烧结和冷却都集中在 通信,对过程进行监控与管理。该烧结炉可以生产十几 同一设备、同一生产工序来完成。除了降低生产成本 种不同的产品,在国内同行业的压力烧结炉中处于领先 外,还可以大大改善合金质量 （比如提高强度,生成均 地位。其控制系统网络结构如图1所示。 匀的无孔隙结构）。这是由于在整个压力烧结补救过程 中,保持了真空烧结期间所形成的液相和有效的原始烧 [1] 结条件,从而在孔隙区形成均匀的组织结构 。低压真 空烧结炉是硬质合金烧结的关键设备。随着硬质合金 市场的快速发展,对质量的要求也越来越高,特别是对 高品质的硬质合金产品的需求量将会越来越大。因此, 硬质合金加工业的发展潜力很大,提高硬质合金品质的 重要烧结设备——低压真空烧结炉的自动化水平是发 图1 控制系统网络拓扑图 展和改进的方向之一。 收稿日期:2007-07-30 3 温度控制方案设计 34 | Techniques of Automation Applications 工业控制与应用 《自动化技术与应用》2