基于中心法的桁架类夹芯板多目标优化.docVIP

基于中心法的桁架类夹芯板多目标优化.doc

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基于中心法的桁架类夹芯板多目标优化.doc

基于中心法的桁架类夹芯板多目标优化1) 李伟,周在东,李兴斯 (大连理工大学工业装备结构分析国家重点实验室,大连 116024) 摘要:周期性桁架类夹芯板结构是当前国际上认为最具前景的新型先进轻质高强多功能性材料。其较大的空心率和拉伸主导型拓扑结构使其具有良好的力学性能和多功能性。本文利用多目标优化的中心法,以质量、挠度为目标函数对三点弯曲桁架类夹芯板进行了多目标优化,给出了该问题的Pareto解集,并利用ANSYS对最优解进行了验证计算。 关键词:桁架类夹芯板、多目标优化、中心法、凝聚函数、Pareto解集 0 引言 近年来随着空天领域的迅猛发展,使得飞行器对材料结构的要求更为严格:在减轻结构重量的同时还要满足承载的要求以及多功能性(散热、电磁等)。21世纪初,以哈佛大学Evans教授、剑桥大学的Ashby教授、MIT的Gibson教授等为首提出了一种桁架类夹芯结构 [1]。周期性桁架类夹芯结构是当前国际上认为最具前景的新型先进轻质高强多功能性材料。研究发现它具有很多优越性质——超轻质、高比强度、高比刚度、多场耦合等特征,这都展现了其广泛的应用前景[2-4]。越来越多的学者加入到这类材料的研究队伍中,并将其视为高端材料来研究。 哈佛的Hutchinson教授、Wicks教授、剑桥的Deshpande教授、Princeton的Chiras教授等研究了不同芯体拓扑结构下的桁架类夹芯板的力学性能并进行了结构优化[5,6,7],但多是基于最小重量这一单目标进行的。卢天健教授利用有限元分析建立结构特征参数矩阵(PPM)进行了多工况多目标优化分析[8],但这里需要设计者提供各性能指标的相对权重以及上下限。本文建立了桁架类夹芯板多目标优化模型,利用非线性多目标优化的中心法[9],以重量、挠度为目标函数对桁架类夹芯板进行结构优化设计,给出该优化问题的Pareto解集,实现了多目标优化和单目标优化的统一,为桁架类夹芯板的多功能开发提供一种新的优化思路。 1 三点弯曲三棱锥桁架夹芯板的几何模型与力学性能 1.1 三棱锥桁架板的几何模型及基本假设 图1 三棱锥夹芯板 图2 三点弯曲桁架类夹芯板有限元模拟变形图 三棱锥桁架类夹芯板的拓扑结构由四个参数决定,面板厚度,芯体桁架半径,芯体桁架长度,芯体厚度为。则单位面积夹芯板重量: 为便于研究做以下假设: 1)芯体桁架与面板为理想铰接; 2)面板为薄面板,,不考虑上下面板的横向剪切作用; 3)芯体桁架具有足够的长细比,。忽略其弯曲刚度和强度,仅承受轴向拉、压,该夹层板为拉伸主导型结构。 1.2 三点弯曲桁架类夹芯板力学性能 本问题考虑三点弯曲无限宽板,在中心承受均布线载荷,每侧夹芯板承受均匀剪切荷载,,单位宽度最大弯矩为,,为板长的一半。失效模式主要有面板屈服(FY)、面板起皱(局部屈曲)(FB)、芯体杆件屈服 (CY)和芯体杆件屈曲(CB)四种[5],三点弯曲下周期性三棱锥桁架夹芯板的最大应力必须小于这四种失效状态的临界应力。 其中。下面推导出用芯体和面板性能参数表征的夹芯梁三点弯曲刚度及挠度表达公式[6]。 根据Allen(1969)给出的三点弯曲挠度计算公式: 这里等效抗弯刚度为 为面板材料的拉伸弹性模量;等效剪切刚度则主要由芯体贡献: 这里为芯体异面剪切模量。通过对三棱锥单元的受力分析可以得出: 这里,为芯体桁架与面板的夹角。 2 多目标优化中心法简介 对于一般的多目标规划问题,由于极小化与极大化可以相互转化,因此我们假定所有目标函数均拟极小化。 在一般情况下拟优化问题各目标函数往往互相冲突,因此对于多目标问题只能求出所谓调和解或折衷解,亦称Pareto有效解。作为中心法首先对每个目标函数引进一个可移动的上限,以形成各目标函数的水平截集,再构造该水平截集与原约束集合的交集: 定义极大值函数为距离函数 由于极大值函数不可微,利用文献[10]中给出的凝聚函数进行光滑化处理 通过极小化该距离函数计算出交集的中心,使其尽可能等距离地远离约束边界。通过逐步缩小各目标函数上限,来逼近原问题“最优解”。可见中心法不受目标函数、约束函数个数以及初始点的限制,且每次迭代结果都在可行域内,并能够实现多目标优化与单目标优化的统一。 3 三棱锥桁架类夹芯板的多目标优化 该问题是由Wicks[5]等提出的,文献中以重量最小为单目标进行了结构优化计算,本文提出其多目标优化模型,利用中心法进行多目标优化,给出Pareto解集,多目标问题提法为: 设计变量: 目标函数:min 约束函数为四种失效模式:面板屈服(式2),面板屈曲(式3), 芯体桁架屈服(式4),芯体桁架屈曲(式5)

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