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陈集乡冷库设备技术要求及
投标人资质要求
1.合格投标方的范围
(1)投标人必须是具备独立法人资格,独立承担民事责任的能力的企业,注册资本人民币1000万元(含)以上。
(2)具备有效的营业执照、组织机构代码证、税务登记证(一般纳税人)、基本账户开户许可证;
(3)投标机组必须具有制冷机组工业产品生产许可证,安装单位必须具有冷库制冷设备专业安装维修施工资质二级证书和机电设备安装叁级(含叁级)以上资质。库板、制冷技术要求
一、 技术要求:
1、制冷机组
(1)速冻间、低温冷藏库制冷系统主机采用氟利昂多机头并联机组。速冻间的速冻量按10T/6h计算冷量。
(2)机头品牌:德国比泽尔或台湾复盛同等品牌的压缩机;速冻间采用复盛单机双级压缩机。
(3)具备高低压、过载、压缩机过热保护等功能;
(4)油路系统:配置高效油过滤器、过滤器两端截止检修阀,高效油分离器、油压或油位报警等;配有压缩机油压保护器;
(5)电控箱配有缺相、逆向、低电压和过流保护;机头运转时间自动均衡控制,机组配备PLC控制系统,彩色10英寸触摸屏,机组提供的所有电控元件必须为国际或国内同等知名品牌。
控制:采用最先进的人机界面(PLC加彩色触摸屏)其特点为
A、触摸屏可形象的显示压缩机、蒸发冷、电磁阀、冷风机、每间
库化霜的运转状况、参数设定值、报警情况和记录;
B、中文显示界面,直观,易懂易学,提高效率;
C、可方便的切换画面,修改参数,切换运行状态,输出控制(如手动上卸载)
(6)储液器需要校核储液缺罐容积并适当加大,储液器配有液位显示。并提供压力容器证明文件;
(7)制冷压缩机的制冷量必须满足各个温度区域的冷负荷要求,不能低于设计制冷量;
(8) 自带能量管理系统,能根据系统负荷情况加减载机头运行,均衡启动;机头数量需合理配置,要求实现多级能量调节;以保证只在单个冷间开启时房间冷负荷也在机组能量调节范围之内;
(9)机组需配置吸气总管截止阀、供液总管截止阀、配置可换芯吸气过滤器,供液过滤器,防止杂质进入压缩机,过滤器更换要方便,无冷媒损失;
(10)机组管路采用紫铜管及无缝钢管,质量标准符合国家相关标准;
(11)制冷剂:R22
(12)冷冻机油比泽尔或复盛专用油;
2、蒸发器:
(1)速冻间选用DJ系列冷风机,低温冷藏间选用铝合金吊顶排管。
(2)风扇及接线盒必须是防水防潮,风机噪音需满足当地环保要求。
(3)速冻间蒸发器由铜管加铝翅片制成。
(5)冲霜方式:速冻间采用水融霜。低温库采用热气融霜。
3、冷凝器:
(1)由于现场空间及环境的限制,考虑使用体积更小和效率更高的蒸发式冷凝器。必须采用国内知名品牌,如上海宝丰等。
(2)风扇电机及接线盒必须是防水防潮,风机须采用低噪音风机,噪音需满足当地环保要求。
(3)采用能独立控制风机和水泵运行的结构,能根据冷凝负荷和室外温度的变化启停水泵和风机的数量。
(3)蒸发式冷凝器水系统必须带有水处理设备。
4、系统安装:
(1)冷媒管路:管路中的阀件需采用Danfoss或ALCO等知名品牌。
a、冷媒管路的设计及管路完工后正常使用情况下,管路内的压力损耗必须小于1℃的压力降。
b、每组管路必须设置专用检修球阀。
c、每组蒸发器都要有供液电磁阀,膨胀阀及独立的温控器及化霜控制器。
d、制冷管路回气管必须倾斜于机组方向并且超过1m的爬高回气管必须变径和安装存油弯,坡向压缩机的倾斜度为1/250。
e、铜管弯头、三通、存油弯必须使用标准件。
f、铜管焊接时必须冲氮气保护,保证系统干净。
g、所有液管支路从集液管底部出,所有气管支路从集气管上部进入。
h、铜管插入配合深度必须符合要求,铜管外径小于10mm,插入深度至少10mm;铜管外径在10~25mm之间,插入深度至少15mm;铜管外径大于25mm,插入深度至少20mm。
I、铜管的切割必须使用专用切管器。
J、铜管不得直接和吊架、墙体等接触,应加PVC垫或保温棉保护;排气管与吸气管和供液管之间必须有大于100 mm的距离。
k、施工用铜管、电线等主材,必须是有ISO质量认证体系的厂家按国家标准生产的合格产品。
l、冷媒配管及排水配管尽量避免经过下水管道、电线等其他电气设施安装的天棚,不得已时,要彻底做好电气设施的保护,配管下设不锈钢作的接水板,接水板管道连接临近的排水口
5、保温工程:
(1 保温管为品牌华美或福乐斯,B1级防火。
(2)低温系统保温管的厚度必须符合以下要求,Φ28以下的回气管保温管壁厚度≥30mm,Φ28以上的回气管保温管壁厚度≥60mm,并确保保温管表面不凝露。
(3)实施保温工程前,对所有机器及配管设备完成耐压、气密试验及真空试验,确保达到要求再进行施工。
(4)施工时将第一层橡塑保温管裹在管道上并用透明胶带连续缠实,再将第二层橡塑保温
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