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乳胶漆的定义和特点.doc
涂料施工前性能检测
样品的取样与状态调节
涂料产品的检验取样极为重要,试验结果要具有代表性,其结果的可靠程度与取样的正确与否有一定的关系。国家标准GB3186—82规定了具体的抽样方法,取样后由检验部门进行实验。
1涂料样品的取样
涂料产品的取样是指对色漆、清漆和有关产品取样的方法,目的是从待检测的总物料中得到有代表性的、品质一致的测试样品。取样工作是检测工作的第一步,取样的正确与否直接影响检测结果的准确性和可靠程度。我国参考ISO 1512《色漆和清漆取样》、ISO 1513《色漆和清漆试样的检查和制备》、ISO 842《色漆和清漆用原材料取样式》等ISO标准,制订了国家标准“GB3186-82涂料产品的取样”。
1)涂料产品类型分类
根据涂料产品的特性和物理性质,“GB3186-82涂料产品的取样”把产品类型分为以下五类:A型、B型、C型、D型、E型。
A型:单一均匀液相的流体。例如,清漆和稀释刑。
B型:两个液相组成的流体。例如,乳液。
c型:一个或两个液相与一个或多个固相一起组成的流体。例如,色漆和乳胶漆。
D型:粘稠状产品(由一个或多个固相带有少量液相所组成)。例如,腻子、厚浆。
E型:粉末状产品。例如,粉末涂料。
2)取样数
产品交货时,应记录产品的桶数,按随机取样法,对同一生产厂生产的相同包装(桶和袋等)的产品进行取样,取样数不低于(n/2)1/2(n是交货产品的桶数)。取样数建议采用表7的数字。
表7 交货产品的桶数和取样数
交货产品的
桶数/桶 取样数/个 交货产品的
桶数/桶 取样数/个 交货产品的
桶数//桶 取样数/个 2~10
11-20
21-35 2
3
4 36-50
51-70
71-90 5
6
7 91-125
126-160
161-200 8
9
10 注:此后每增加50桶,取样数加l。
3)取样前准备工作
取样人员要求
取样者必须熟悉被取产品的特性和安全操作的有关知识及处理方法,必须遵守安全操作规定,必要时应采用防护装置。
准备盛样容器和取样器械
盛样容器可采用大小适当的洁净的内部不涂漆的金属罐、棕色或透明的可密封玻璃瓶、纸袋或塑料袋等广口容器。取样器械有QYG—I型液体取样管、QYG—H型液体取样管、QYG—m型粘稠状料取样管、QYT—W型粉未取样管、QYQ—I型贮槽取样器,它们的材质多为玻璃、塑料等,和样品不发生化学反应,也没有深凹的沟槽、尖锐的内角,难于清洗和难于检查其清洁程度的部位。取样用的搅拌器为机械搅拌器、不锈钢或木制搅棒。
取样前的样品检查
取样前,先检查待取样产品桶的外观,记录桶的外观缺陷或可见的损漏,如损漏严重,应予舍弃。开启桶,除去桶外包装及污物,小心地打开桶盖,不要搅动桶内产品。初检完毕,要形成初检报告。报告应包括如下内容:标志所列的各项内容;外观;结皮及除去的方式;沉淀情况和混合或再混合程序和其它情况。
对A、B类流体状产品,必须目测检查结皮、稠度、分层、杂质及沉淀物等情况,再充分搅拌,混合均匀,使产品达到均匀一致。目测检查时,要记录表面是否结皮及结皮的程序,如:软、硬、厚、薄,如有结皮,则沿容器内壁分离除去,记录除去结皮的难易;记录产品是否有触变或胶凝现象,色漆和清漆的触变性和胶凝两者都呈胶冻状,但是触变性样品的稠度通过搅拌或摇动会明显降低,而胶凝的色漆和清漆经搅拌后稠度不能降低;检查和记录样品的分层情况,有无可见杂质和沉淀物。
对C、D类流体状产品及粘稠产品,必须目测检查结皮、稠度、分层、沉淀及外来异物情况,同时记录表面是否结皮及结皮的程度,如硬、软、厚、薄,如有结皮,则沿容器内壁分离除去,记录除去结皮的难易;记录产品是否假稠、触变或胶凝;检查样品有无分层、外来异物和沉淀,并予记录;沉淀程度分别为软、硬、干硬(用调漆刀切割结块时,使内部容易碎裂)的哪一级。在其后的混合均匀过程中,发现有胶凝或有干硬沉淀不能均匀混合的产品,则不能用来试验。除去结皮,如结皮已分散不能除尽,应过筛除去结皮。有沉淀的产品,可采用搅拌器械使样品充分混匀,有硬沉淀的产品也可使用搅拌器。在无搅拌器或沉淀无法搅起的情况下,可将桶内流动介质倒入一个干净的容器里。用刮铲从容器底部铲起沉淀,研碎后,再把流动介质分几次倒回原先的桶中,充分混合。如按此法操作仍不能混合均匀时,则说明沉淀已干硬,不能用来试验。为减少溶剂损失,操作应尽快进行。?
对E类粉末状产品,要检查是否有反常的颜色、大或硬的结块和外来异物等不正常现象,并予记录。
4) 取样操作
贮槽或槽车的取样对A、B、C、D类产品,搅拌均匀后,选择适宜的取样品,从容器上部(距液面1/10处)、中部(距液面5/10处)、下部(距液面9/10处)三个不同水平部位取相同量的样品,进行再混合。搅拌均匀后,取两份各为0.2~0.4L的样品分别装入样品容
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