化工原理第二章_流体输送机械-学习要点.ppt

第二章 流体输送机械 2.1离心泵 (Centrifugal Pump) 2.1离心泵 (Centrifugal Pump) 2.1离心泵 (Centrifugal Pump) 2.1离心泵 (Centrifugal Pump) 2.1离心泵 (Centrifugal Pump) 2.1离心泵 (Centrifugal Pump) 2.1离心泵 (Centrifugal Pump) 2.1离心泵 (Centrifugal Pump) 2.1离心泵 (Centrifugal Pump) 2.1离心泵 (Centrifugal Pump) 2.1离心泵(Centrifugal Pump) 2.2 往复泵(Reciprocating Pump) 2.3 气体输送机械(The gas transport machinery ) 气体输送的特点 * 1、重点掌握离心泵的结构、工作原理、性能参数、特性曲线； 2、重点掌握管路特性、泵工作点、流量调节； 3、掌握往复泵基本结构、工作原理及流量调节； 4、了解气体输送的特点及气体输送机械的分类。 基本要求 蒸汽(水)喷 射真空 泵 罗茨鼓风机 液环压缩机 液环真空泵 往复式压缩机 往复式真空泵 隔膜式压缩机 离心式通风机 离心式鼓风机 离心式压缩机 气 体 喷 射 泵 齿 轮 泵 螺 杆 泵 往 复 泵 柱 塞 泵 计 量 泵 隔 膜 泵 离 心 泵 轴 流 泵 旋 涡 泵 液 体 旋 转 式 往 复 式 液体 作用式 容 积 式 动力式 （叶片式） 输 送 流 体 2.1.1 概述 (Generalization) Kinds of fluid transportation machinery 离心泵安装、操作注意事项 1. 泵前、泵后安装压力表，观察泵启动、工作是否正常； 2. 离心泵安装高度应适当，防止发生气蚀现象（液体在叶轮中心处吸入离心泵，若此处压力pk太低，低于液体饱和蒸气压，液体发生气化，致使离心泵不能正常工作的现象）； 3. 启动泵前，灌泵防止发生气缚现象（启动前泵壳中有气体，致使离心泵不能正常启动的现象）； 4. 启动离心泵前，出口阀门处于关闭状态，降低启动电流； 5. 开启离心泵后，先开进口阀，后开出口阀； 6. 为防止泵损坏，出口阀门应尽量避免长时间关闭或很小流量； 7. 停止泵时，应先关闭进、出口阀，再关闭离心泵。 2.1.2 主要部件及工作原理 (Component and Principle) 2.1.3 主要性能参数及特性曲线 (The Parameters and Characteristic Curves of Pump) 体积流量(Q) — volumetric flow rate，m3/s（m3/h） 扬程(H) — head，m （离心泵向单位重量流体提供的能量） 有效功率(Pe) — effective power，W（kW） （流体经过离心泵后单位时间内获得的能量） 轴功率(N) — shaft power ，W（泵轴输出功率） 效率(η) — efficiency （η=Pe/P） 电机功率(N电机) — power of electric motor ，W（kW） 气蚀余量(NPSH)r ： Net Positive Suction Head，m 2.1.4 工作点 ( The Duty Point ) 泵特性曲线：泵的输出压头与输送液体流量之间的关系曲线。 管路特性曲线：在特定管路系统中，输送液体流量与所需压头的关系。 The duty point of the pump is the point of intersection of the characteristic curve of the pump and the characteristic curve of the pipeline. 工作点：反映了离心泵安装在特定管路中的实际工作状态 降低离心泵转速调节流量 2.1.5 流量调节 ( flow rate Adjustment ) 1、管路特性（曲线、方程）不变； 2、Q∝n、H∝n2 泵曲线平行下移； 3、工作点向左下移动，Q↓，H↓； 4、流量减少，流速降低，管路及阀门中流动阻力降低； 5、泵前压力： 泵后压力： 6、流量减少，轴功率（单位时间消耗的能量）降低； 7、管路特性测定原理。 增加（进口管路流动阻力降低） 降低（扬程降低） 1、泵特性（曲线、方程）不变； 2、所需机械能不变，管路特性曲线截距不变 3、流量减小，流速降低，管路中流动阻力降低； 4、流经调节阀的阻力增加，Le或ζ增加，总能量损失增加，B值增加，管路特性曲线变陡； 5、工