化工原理__流体输送机械-离心泵.ppt

内 容 提 纲 1.1 流体输送机械概述 1.2 离心泵的主要部件 1.3 离心泵的工作原理 1.4 离心泵的性能参数 1.5 离心泵的特性曲线 （一）、离心泵的装置 为了使离心泵能正常工作，离心泵必须配备一定的管路和管件，这种配备有一定管路系统的离心泵称为离心泵装置。 右图为离心泵的结构示意图，主要有吸入管路、泵体、排出管路等。 预 习 内 容 离心泵特性曲线换算 离心泵的工作点与流量调节 * * 第二章 流体输送机械 ----离心泵 授课人：于 艳 化学与化学工程系 流体流动过程中总会有阻力损失，因此要增加流体的机械能。 流体输送机械就是向流体作功以提高流体机械能的装置。 §1.1 概 述 化工生产中，经常会存在流体的输送问题，如： 流体从 低 处 → 高 处； 低压处 → 高压处； 所在地 → 较远处； 流体输送设备分类： 输送液体—泵 输送气体—通风机、鼓风机、压缩机等。 按流体类型 按工作原理 动力式(叶轮式)：借助于高速旋转的叶轮使流体获得动能并转化为静压能。如离心泵，旋涡泵等； 容积式：利用活塞或转子的周期性挤压使流体获得静压能和动能； 流体作用式：依靠流体高速喷射时动能与静压能转换原理完成输送流体任务，如喷射泵。 §1.1 概 述 离心泵是典型的高速旋转叶轮式流体输送机械，在泵类机械中很具有代表性，化工生产中应用最为广泛。离心泵具有以下优点： ①结构简单，操作容易，便于调节和自控； ②流量均匀，效率较高； ③流量和压头的适用范围较广； ④适用于输送腐蚀性或含有悬浮物的液体。 §1.1 概 述 （1）叶轮： § 1.2 离心泵的主要部件 A. 叶轮按其机械结构可分为开式、半闭式和闭式三种。 （a）开式 （b）半闭式 （c）闭式 主要有叶轮、泵壳、轴封装置等。 组成： 作用： 分类： 将原动机的机械能传递给液体，使通过离心泵的液体静压能和动能都有所提高。 通常由6-12片后弯的叶片组成，安装在泵轴上，并放在泵壳 内；是离心泵的关键部件。 根据结构分类 闭式叶轮 开式叶轮 半闭式叶轮 叶片的内侧带有前后盖板，适于输送干净流体。 没有前后盖板，适合输送含有固体颗粒的液体。 只有后盖板，可用于输送浆料或含固体悬浮物的液体。 § 1.2 离心泵的主要部件 哪种形式的叶轮效率高？ 闭式叶轮效率最高，半开式叶轮效率次之，开式叶轮效率最低；原因在于叶片间的流体倒流（外缘压力高，叶轮中心压力低）回叶轮中心，做了无用功；增加了前后盖板使倒流的可能性减小。 B. 按吸液方式：单吸式、双吸式。 单吸式：结构简单，液体从叶轮一侧被吸入。 双吸式：同时从叶轮两侧对称地吸入液体，吸液能力大， 基本上消除轴向推动力。 (a)单吸式 后盖板 平衡孔 (b)双吸式 单吸式与双吸式叶轮 § 1.2 离心泵的主要部件 （2）泵壳：泵体的外壳，包围叶轮 沿叶轮旋转方向，泵壳与叶轮之间形成的截面逐渐扩大的通道。 1.泵壳 2.叶轮 3.导叶轮 作用 ：汇集液体，导出液体；转换能量，动能转变为静压能。 导叶轮 为了减少液体直接进入蜗壳时的碰撞，在叶轮与泵壳之间有时还装有一个固定不动的带有叶片的圆盘，称为导叶轮。导叶轮上的叶片的弯曲方向与叶轮上叶片的弯曲方向相反,其弯曲角度正好与液体从叶轮流出的方向相适应，引导液体在泵壳的通道内流动,减少能量损失,更为有效地将动能转换为静压能。 § 1.2 离心泵的主要部件 轴封装置 作用 ：防止泵内高压液体沿间隙漏出，或者外界空气以反方向漏入泵内。 分类： 填料密封： 机械密封： 主要由填料函壳、软填料和填料压盖组成，普通离心泵采用这种密封。 主要由装在泵轴上随之转动的动环和固定于泵壳上的静环组成两个环形端面由弹簧的弹力互相贴紧而作相对运动,起到密封作用。 (端面密封) § 1.2 离心泵的主要部件 § 1.3 离心泵的工作原理 离心泵结构示意图 （二）离心泵的工作过程： (a) 排出阶段 叶轮旋转(产生离心力，使液体获得能量）→流入泵壳(动能→静压能)→流向排出管路。 (b) 吸入阶段 液体自叶轮中心甩向外缘→叶轮中心形成低压区→贮槽液面与泵入口形成压差→液体吸入泵内。 离心泵之所以能输送液体，主要是依靠高速旋转叶轮所产生的离心力，因此称为离心泵。 § 1.3 离心泵的工