Al-Ti-TiO-%2c2--Nb-%2c2-O-%2c5-系原位反应合成Al-%2c2-O-%2c3--TiAl网络结构IMCs的的分析研究.pdfVIP

舢．Ti．Ti02．Nb205系原位反应合成 舢203．TiA!网络结构IMCs的研究 摘要 TiAl金属问化合物具有低密度、高比强度、高弹性模量、良好的抗蠕 变以及抗氧化能力等特性，有望用于航空、航天、能源及汽车的高温结构件。 目前，铸态面．舢金属间化合物大多存在晶粒粗大、室温塑性低、加工性能 差以及高温抗氧化性明显不足，仍然是其实用化的主要障碍。合成方法和工 艺决定了其结构和性能，合适的方法配合恰当的工艺，是获得晶粒细小、性 能良好的田．～金属间化合物的关键。 ～：03颗粒熔点高、化学稳定性好、强度和弹性模量高，且与Ti越金属 间化合物的热膨胀系数较为接近，二者具有良好的化学、物理相容性，是增 能引入三维连续网络结构增强相，其独特的增强相结构有助于改善高温性 能，提高机械强度和韧性，显示了其潜在的优势。原位合成工艺由于易于获 得细化的基体晶粒、清洁的第二相界面且对第二相的数量及分布能够进行控 制，从而提高了产物组织的稳定性和力学性能，因而在制备工艺的选取时倍 受研究者的重视。 反应，获得了三维连续网络结构增强相强化的TiA!复合材料；采用差热分 测试，分析了产物的相组成、晶粒大小和微观形貌；通过热重分析实验，分 析了试样的抗氧化性能。同时，研究了不同工艺条件下合成产物的力学性能 变化，并探讨了其韧化机理。 大量热能，该热能促进了前期和后期反应，易于实现低温致密化烧结，且造 微观结构分析表明：灿：O，颗粒分布于基体交界处，存在一定的偏聚，并沿 时，达到最大，分别为398．5MPa和6．99MPa·mu2。 不同工艺参数的研究结果表明：①升高烧结温度，综合力学性能降低； ②缩短保温时间，抗弯强度明显增大，断裂韧性略微降低；③延长混合粉的 降低，约为6．69MPa·mm。 研究表明，本体系复合材料增韧的方法大致为四种，即：①细晶增韧； ②№锯对双相基体的调控作用；③残余应力场增韧；④裂纹偏转与裂纹桥 接增韧。 氧化动力学符合线性规律，断续氧化动力学则符合抛物线规律。高温氧化产 氧化性能。 化 Ⅱ 上Ⅳ．S!珊SYNTHESISOF A120a-Ti INTERPENETRAⅡNGPIIASE IN SYSTEM Ti-ALl·Ti02-NbzOs ABSTRACT TiAI Intermetallic havebeen considerable compounds receiving duetheirmeritsoflow and to recently density,hi#specificstrength excellentoxidationand at corrosion resistance，and adequate creep elevated are consideredas temperatures．Therefore，theybeing structuralmaterialsfor in andautomobile applicationsaero