模组同时上线多厂区导入策略rolloutplan逐步式.ppt

第11章ERP導入 許秉瑜 內容大綱 導入規劃 專案準備 企業藍圖規劃 系統設計與開發 系統上線及持續改善 專案管理 結論 內容大綱 導入規劃 專案準備 企業藍圖規劃 系統設計與開發 系統上線及持續改善 專案管理 結論 ERP導入重點 將配合策略發展的流程調整至ERP系統中 將流程運作所需的正確資料輸入系統中 ERP導入應配合企業策略 使用不同的策略方法論以辨認競爭優勢 辨認企業在價值鍵中所具有之價值 決定企業的營運模式(Business Model) 辨認營運模式的核心流程 2006 NCU Survey ERP導入階段 導入策略 模組與地點上線順序 多模組導入策略 逐步式(Step by Step) 模組分批上線 大躍進式(Big Bang) 所有模組同時上線 多廠區導入策略(Roll out plan) 逐步式(site by site) 各廠區逐步上線 大躍進式(Big Bang) 所有廠區同時上線 何種策略導至較佳之結果? 無明顯差距 39.4% Big Bang (NCU 2003 Survey) 逐步式模組導入 優點 單位時間內所需投入人力較少 專案品質隨成員技術及知識的累積而增加 前一個部分專案的經驗可以不斷累積到下一個部分專案 變革過程較為平順 導入成本有較長時間分攤 缺點 專案導入時間較長 不斷調整暫時性客製化系統介面以維護新模組及舊模組的銜接,耗費成本與時間 成員的衝勁與動機可能因時間拉長而減低 使用者無法立即體會到系統整合的優點 過程較長, 因此可能因環境改變, 導致企業流程須重新調整 大躍進式(Big Bang) 優點 專案時程縮短 整合後的功效可馬上展現 專案成員的衝勁較高 缺點 在短時間內需投下龐大人力與物力 需要高階管理人員的緊密參與及對問題的快速回應 須進行大量的教育訓練與組織的變革管理 逐據點導入 優點 專案成員可以從前面的據點所建立的導入過程中學到經驗 所需資源較所有據點同時導入少 因為主要問題已在首要據點解決,可以降低後續各點風險 據點與句點間可增進彼此了解 缺點 可能會忽略各據點特有的流程 但若考慮各據點的獨特運作方式,可能使系統的建置變的複雜 導入時間較長,暴露的風險較高 計畫人員長時間的離開原工作環境,增加未來歸建的風險 內容大綱 導入規劃 專案準備 企業藍圖規劃 系統設計與開發 系統上線及持續改善 專案管理 結論 專案準備 專案準備 進行高階主管訪談 設定專案目標 這是IT專案或Business專案? 建立專案組織: 規劃專案key user 與MIS 投入人力 是否須自力將系統導入至其他地方? 是否預期自行維護此系統? 決定導入策略 投入資源與承受風險？ 安裝開發與測試環境 訓練專案key users 評估技術上的需求 評估網路與資料庫的資源是否足夠 例如,系統要求能在外部網路登入，則公司之網路設備是否準備好？ 高階主管訪談 了解高階主管的策略思考 對育的導入過程與結果作溝通 IT或企業專案? 假如ERP 導入只是IT性質專案 就如同更換email 系統一般 不須考慮任何企業利益 以最節省人力與物力建置完成 在系統運作後，公司不再預期作任何business process調整 假如ERP 導入是business 性質專案 將公司預期之企業目標設定清楚 為達營運目標，可能需較多人力物力 在開始運作後，系統流程必須再經過進一步的調整 專案目標 ERP專案如為企業專案就應訂定專案目標 專案目標特色 清楚 簡單易懂 可量測 可用以評估成本效益 可實現但又有挑戰性 專案目標範例 模組名稱 目標 衡量方法 預期節省金額/ 每年 銷售及配送 1. 確保在客戶諮 隨機檢查地區銷售 詢之後的兩小 單位及其客戶 時之內回應 2. 確定對顧客回 同上 應的正確性 3. 行性銷售流 可每年節省$40,000 $40,000 程的精簡 4. 需求與備料間 可每年節省$60,000 $60,000 的平衡 財務 5. 平均付款時間 未付款時間從75天 減少5天 降至70天 生產規劃 6. 降低訂單計劃 工作日由10天 / 物料管理 至生產時間50 % 降至5天 7. 降低庫存40 % 節省$580,000 $580,000 整體 8. 增加員工生產力 可減少員工8人 8 * 500,000 = 4,000,000 $4,000,000 預估每年節省總成本 $4,680,00