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洛氏布氏维氏硬度计的测试原理
硬度计的种类很多,这里重点介绍最常用的洛氏、布氏、维氏硬度计的测试原理。
一、洛氏硬度的测量原理
???? 洛氏硬度测量法是最常用的硬度试验方法之一。它是用压头(金刚石圆锥或淬火钢球)在载荷(包括预载荷和主载荷)作用下,压入材料的塑性变形浓度来表示的。通常压入材料的深度越大,材料越软;压入的浓度越小,材料越硬。图14-1表示了洛氏硬度的测量原理。
?
图中:
0-0:未加载荷,压头未接触试件时的位置。
1-1:压头在预载荷P0(98.1N)作用下压入试件深度为h0时的位置。h0包括预载所引起的弹形变形和塑性变形。
2-2:加主载荷P1后,压头在总载荷P= P0+ P1的作用下压入试件的位置。
3-3:去除主载荷P1后但仍保留预载荷P0时压头的位置,压头压入试样的深度为h1。由于P1所产生的弹性变形被消除,所以压头位置提高了h,此时压头受主载荷作用实际压入的浓度为h= h1- h0。实际代表主载P1造成的塑性变形深度。
??? h值越大,说明试件越软,h值越小,说明试件越硬。为了适应人们习惯上数值越大硬度越高的概念,人为规定,用一常数K减去压痕深度h的数值来表示硬度的高低。并规定0.002mm为一个洛氏硬度单位,用符号HR表示,则洛氏硬度值为:
?
?
???? 为了扩大洛氏硬度的测量范围,可用不同的压头和不同的总载荷配成不同标度的洛氏硬度。洛氏硬度共有15种标度供选择,它们分别为:HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH,HRK,HRL,HRM,HRP,HRR,HRS,HRV。其中常用的几种标度列表如下:
?
?
?
表14-1??? 各种洛氏硬度值的符号及应用
标度符号 压头 总载荷
N(kg) 表盘上
刻度颜色 常用硬度
值范围 应用举例 HRA 金刚石圆锥 588.6(60) 黑色 70~85 碳化物、硬质合金、表面淬火钢等 HRB 1.588mm钢球 981(100) 红色 25~100 软钢、退火钢、铜合金 HRC 金刚石圆锥 1471.5(150) 黑色 20~67 淬火钢、调质钢等 HRD 金刚石圆锥 981(100) 黑色 40~77 薄钢板、中等厚度的表面硬化工件 HRE 3.175mm钢球 981(100) 红色 70~100 铸铁、铝、镁合金、轴承合金 HRF 1.588mm钢球 588.6(60) 红色 40~100 薄板软钢、退火铜合金 HRG 1.588mm钢球 1471.5(150) 红色 31~94 磷青铜、铍青铜 HRH 3.175mm钢球 588.6(60) 红色 ? 铝、锌、铅 ?
?
二、布氏硬度的测量原理
??? 选择一事实上的载荷P,把直径为D的淬火钢球压入试件表面并保持一定时间,然后卸去载荷,测量钢球在试样表面压出的压痕直径d,计算出压痕面积,算出载荷P与压痕面积的比值,这个比值所表示的硬度就是布氏硬度,用符号HB表示。布氏硬度的测量原理如图11-2所示。设压痕的深度为h,则压痕的球冠面积为:
?
?(14-2)
?
?
式中:P——测试用的载荷(kg);
???????? D——压头钢球的直径(mm);
???????? d——压痕直径(mm);
???????? F——压痕面积(mm2)。
??? 布氏硬度的单位为kg/mm2,这是目前各国文献中常用的单位,通常只给出数值而不写单位,如HB200,若要换算成国际单位MPa,需要将硬度值乘以9.81。
布氏硬度的压头钢球直径有Φ2.5mm,Φ5mm,Φ10mm三种,载荷有15.6kg、62.5kg、182.5kg、250kg、750kg、1000kg、3000kg七种。可根据材料的软硬不同选择配合使用。为了在不同直径的压头和不同载荷下进行测试时,同一种材料的布氏硬度值相同。压头的直径与载荷之间要满足相似原理。相似原理是指在均质材料中,只要压入角φ(即从压头圆心压痕两端的连线之间的夹角)不变,则不论压痕大小,金属的平均抗力相等。如图14-3所示。德国的迈耶尔(Mayer)通过试验得出重要经验关系。当d/D0.1时,压痕直径d与载荷的关系为:
????
(14-3)
??? 这个公式称为迈耶尔定律。他还得出如下的结论:当使用的压头直径不同时,指数n几乎与D无关,而常数a则随D值的增大而减小,且:
????
??? 此式说明,在进行布氏硬度测试时,只要使P/D2为一常数,就可以使压入角φ保持不变,从而保持了几何形状相似的压痕。
??? 所以在布氏硬度测量中只要满足P/D2为常数,则同一材料测得的布氏硬度值是相同的。不同材料测得的布氏硬度值也可以进行比较。P/D2的数值不是随便规定的,各种材料软硬相差很大。如果只规定一个P/D2的值,对于较硬的材料,压入角会太小;对于较软的材料,压入角又会很大。
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