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镁合金知识培训
技术培训资料
一、镁合金材料的优越性
1、重量轻 镁金属是所有商业金属中重量最轻的金属,按ρ=1.8g/cm3计算,镁合金比聚合物(塑料)轻20%,比铝轻30%。
2、比强度高 即镁合金的强度与质量之比高,具有一定的承载能力。
3、弹性模量小,抗震力强,耐冲击,吸振性好;刚性好,表示长期使用不易变形,尺寸稳定。
4、抗电磁干扰及屏蔽性好,防辐射,无磁性。
5、色泽鲜艳美观,并能长期保持完好如新。
6、对环境无任何影响 镁金属极其合金是一种环保型材料,,对环境无污染,其废料回收利用率高达85%以上,回收利用的费用仅为相应新材料价格的4%左右。
7、成型性好
8、散热性好
9、切削加工性能好
镁元素
元素符元素英文名原子序原子量原子密度(g/ml)沸點(oC)熔點(oC)Mg Magnesium 12 24.312 1.74 1107 650 二、镁合金压铸的优势
模具寿命和生产效率
钢模具型腔的热裂和热冲击,是多年来一直困扰压铸工作人员的两个问题。在压铸铝合金时,在压射了10.000次后,就发现冲击的痕迹和热裂,这并不少见。只要模具一开始投入使用,它型腔的钢材就慢慢被损伤;当压铸了150.000-200.000次以后,就要更换模具了。有的时候,模具的寿命可能更短些。
镁合金与铝合金不同,它不像铝合金那样侵袭型腔的钢材。根据实际的资料,压铸镁合金的模具的寿命约为铝合金模具的3-4倍。有许多镁合金压铸模,在压铸了500000次以后,现在还在生产中正常使用。许多这样的模具还在用于生产薄壁件,其表面质量要求很高。
由于镁的凝固很快,以及它不易粘结,所以可以比铝有更高的生产效率,而仃机和喷雾的时间更少。与铝合金相比,镁合金的压铸周期时间可以比铝合金缩短25%到50%。
由于镁合金本身固有的特性,因而能有较快的压铸速率。与铝合金相比,其压铸速率可以提高50%。可以减轻重量是镁合金的另一重要优点,但与铝合金,锌合金作精确的减轻重量的比较,还要根据图纸作全面的考虑。
压铸的加工成本
包括人工、设备投资、工作效率,在设备方面同锌、铝合金压铸投资相比,因为熔炉系统、模具加热或冷却系统费用较高,在压铸参数基本相同的条件下,镁合金压铸的设备费用变的较高。
三、镁合金的连结
与其他金属相类似,镁合金可以用几种不同的方法进行连结。几种最通用的方法,就是焊接,铆接,胶结,及镙栓连结。
绝大多数的镁合金,与铝合金一样,易于用点焊及弧焊,采用惰性气体金属极或钨极氩弧焊。惰性气体保护焊通常用于修补铸件。焊后必须要消除应力,但某些合金如ZE10A和ZM21,不需消除应力。镁合金的焊接效率很高,它是最通用的连结方法之一。
对于镁合金压铸件,最通用的方法,是在铸件中铸有用于紧固或连结的部位。
类型 设备 材料及附属设备 适用的合金 表面准备 使用场合 备注 弧焊 保护气体钨极保护气体金属极 钨电极,氦气,氩气,金属极,夹具 所有的合金,ZK60A,AZ63A,ZH62A,ZK51A 化学处理或机械处理 高生产率 很高的连结强度 点焊 交流单相或3相储能点焊机 化学或机械处理 所有的合金 表面电阻必须低于50mi 高生产率 晶粒组织细小,优于较弧焊 釬焊 标准得当釬焊设备,工件预热到400OF 0.005-0.002英寸的铜箔或镁箔 所有的合金 化学或机械处理 电气连接件 固接不很好 铆接 铆枪 垫片,隔离件,5056铝合金铆钉 所有的合金 注意避免电位差引起的电腐蚀 高生产率,高强度 用5056或H321比用6053-T61好 胶接 压力夹具,热处理炉 胶接剂,清洁剂,底层涂料 所有的合金 用清洁剂清洗,涂底层涂料 高生产率,用于薄片 高疲劳强度,低拉伸,压缩强度 栓连接 标准设备 标准工具 所有的合金 连接点保护 用粗螺纹 釬焊(带釬料) 预热炉 AZ125XA 釬料棒 除镁钍合金以外的所有合金 化学清洗 波导管件 漂洗以清除釬渣 自攻螺纹连接 钻头及压力机 自攻螺纹 所有的合金 无 高生产率,快速组装 咨询
铆接:这种连接方法对镁合金有很好的强度这是一种费用较高,快速,简单的方法,但要求熟练工人。
四.镁合金熔炼及性能.
镁锭预热
一般镁极易与空气中水分,氧气发生化学反应:
Mg + O2 2MgO(s)
因此,镁锭表面是由MgO,Mg(OH)2 的膜组成,但MgO和Mg(OH)2 都会吸附水分。若把受潮镁锭加入熔融镁液,极易引起熔炉爆炸,因而镁锭加入镁液前必须预热去除表面水分。预热温度:150摄氏度~350摄氏度。
镁合金熔画及保护炉
合金熔化可以通过电阻式,感应式,然油或然气加热。从安全操作及温度控制方面着想,采用电阻加热炉,目前普遍采用双室熔化炉(一个室用作熔化,一
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