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长外圆工件的加工方法
教学课题 长外圆工件的加工方法
教学目的 1.了解车长轴时容易出现的问题。
2.掌握基本方法。
教学难点 跟刀架的使用。
教学重点 保证外圆精度。
教学方法 讲授法、演示法
教学资源 车床、挂图、外圆车刀、量具等
教学过程
[讲解]相关工艺知识
一、车细长轴容易出现的问题
1、细长轴：长度与直径之比大于25的轴类工件
2、由于细长轴本身的刚度低，车削时又受切削力、重力、切削热等因素的影响，容易产生弯曲变形以及振动、锥度、腰鼓形、竹节形等缺陷，难以保证加工精度
3、但只要抓住中心架和跟刀架的使用、解决工件热变形伸长以及合理选择车刀的几何参数三个关键技术，问题就迎刃而解了
二、正确使用中心架
1、中心架直接支撑在工件中间：必须在细长轴毛坯的中部车出一段支撑中心架支撑爪的沟槽，且沟槽的表面粗糙度值及圆柱度误差要小
2、当被车削的细长轴中间无沟槽或安置中心架处有键槽或花键等不规则表面时，可采用中心架和过渡套筒支撑车细长轴的方法
3、用过渡套筒支撑车细长轴：注意调整套筒外圆的轴线与车床主轴轴线重合
三、使用跟刀架支撑车细长轴
1、使用跟刀架可抵消背向力，增加工件的刚度，减少变形，提高细长轴的形状精度和减小表面粗糙度
2、车细长轴时使用三爪跟刀架比使用两爪跟刀架效果好
四、使用中心架和跟刀架时应注意的问题
1、尾座套筒伸出部分应即可能短些，后顶尖的顶紧力要适当。
2、车削时，支撑爪与工件接触处应经常加润滑油
3、支撑爪与工件的接触压力要调整适当。
4、支撑爪通常选用青铜、球墨铸铁、胶木、尼龙1010等耐磨性好、不易研伤工件的材料。
五、减少工件的热变形伸长
1、减少热变形伸长可用以下几个措施：
2、使用弹性回转顶尖
3、采用浮动夹紧和反向进给车削
4、加注充分的切削液
5、保持刀具锋利
六、合理选择车刀的几何参数
1、一般细长轴车刀的主偏角选80°～93°
2、前角一般取15°～30°
3、前面应磨有R1.5～3㎜的圆弧形断屑槽
4、选择正值刃倾角，通常取3°～10°
5、应选择较小的刀尖圆弧半径（一般＜0.3㎜）倒棱宽度一般取0.5f
6、要求切削刃表面粗糙度≤0.4微米
[教后记]
本节课主要掌握车细长轴时容易产生的问题及解决这些问题的三大措施，还要掌握使用中心架和跟刀架时应注意的问题。
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