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战线各项制度标准)
一、工程质量标准
架棚巷道支护标准
高度:皮带机尾向外全断面清平,超过误差,双倍扣尺:高度不够清理,超高平砟,行人侧高度应高于皮带及里帮底板,两帮无晒根,低100mm扣尺200mm。
方向:超出误差扣尺200mm,下班处理补下班。
梁水平度:超出40 mm扣尺100mm,超过100mm扣尺200mm,双倍扣尺。
中心:以腿子上口到1400mm位置水平行量至中心垂线处为900~930mm(在地测队允许情况下可更改),超过误差每架扣尺400mm。
迎退山:按质量标准化及措施要求,不合格每架扣尺200mm(必须整改),接班不整改扣接班200mm。
背帮背顶:按措施要求布置帮顶,按一担二布置,刹紧背实,前后成线,不能使用铁丝绑,使用木楔时应安设在棚腿外侧且木楔方向一致,少一块扣50mm;不按要求布置,背板乱,每架扣尺200mm。
拉杆:共3道,少一道扣100mm;拉杆必须打紧打直打成线,有松动不直的扣尺100mm。
棚距:按措施要求布置,超过范围不收尺。
梁腿亲口处必须合严,张口超过15mm扣100mm。
棚腿人行帮走齐,里出外进超过20 mm,扣200mm;交下班处理补下班,下班不处理同样扣下班尺200mm。
铺网搭接小于100每片扣100mm,无搭接每片扣200mm;每隔200 mm用10#铁丝联接,连网铁丝抿倒,抿倒的铁丝朝向应一致且不能挂到人,超过每处扣50mm。
梁腿搭接长度,卡缆间距超过标准每处扣100 mm,第一、二间距为240±30mm,第二、三紧挨。
螺丝松动每个扣50 mm,扭矩≥350N.m。
前探梁应用不小于3.6m的工字钢各自距中心间距0.6~0.8m,前探梁不及时前移,未刹实备牢无效使用的,每根扣100mm。
工作面帮顶必须刹实背牢,空多少扣多少。
锚网索巷道支护
(一)锚杆支护质量标准
1、巷道中心:按地测科给定的中心(采面帮第二根顶锚杆),误差0~30mm;
2、方向:<50mm;
3、巷道净宽: 按总办及措施设计执行误差+100mm;
4、巷道净高:按总办及措施设计执行误差±200 50mm
5、锚杆间距:顶锚杆按总办及措施设计执行误差±50mm,帮锚杆按总办及措施设计执行误差±100mm; 且锚杆成排成线;
6、顶、帮锚杆排距:按总办及措施设计执行误差±100mm,帮顶锚杆间排距在合格范围基础上还应成排成线;
7、锚杆托盘须紧贴岩面,螺帽不得松动。
8、顶锚杆锚固力≥105KN;帮锚杆锚固力≥80KN,顶扭矩≥200N.m,帮扭矩≥140N.m
9、有钢筋梯梁或钢带时逐排安设,梁必须压住网搭接处。
10、金属网搭接要求:顶网向两帮各下垂300mm,帮网必须压住顶网,网与网搭接长度不得小于100mm;帮网与帮网之间必须用锚盘压紧。帮网与顶网要求必须搭接,网与网搭接处,要用铁丝在搭接处每隔200mm连网一道,连网铁丝抿倒,抿倒的铁丝朝向应一致且不能挂到人。
11、锚杆角度:与岩面及巷道轮廓线夹角≥75°;
12、锚杆外露长度:露出螺母:10 mm ~40mm;
13、每根锚杆眼底安装3卷树脂药卷。
(二)锚索支护质量标准
1、锚索按要求方式布置;
2、锚索角度:与设计角度偏差≤2°;
3、锚索露出索具长度:150~250mm,且应成排成线布置;
4、锚索必须及时预紧,预紧力≥200KN;
5、每根锚索安装5卷树脂药卷。
二、机电管理标准
管线吊挂及安全设施管理
1、电缆吊挂:巷道内的电缆按从细到粗的顺序由上向下排列吊挂,矩形巷道要求最上边一根电缆原则距顶板300-500mm(顶板起伏时吊挂平直即可),距帮200mm;圆拱形巷道要求最下边一根电缆距底板不低于1.6米。电缆之间间距120mm,吊挂点间隔按每排(架)一个吊挂点。要求吊挂平直。如果用电缆钩吊挂,要求1米1个吊挂点,电缆沟要刷黄漆。接线盒两侧用S钩挂到帮上,开关、设备附近的线全部贴帮成排固定。
2、风水管吊挂:风水管间距(中-中)300mm,最下边管子距底板300mm(底板起伏时吊挂平直即可)。要求每4米有一个吊挂点,并用铁丝或托钩固定在帮上。开口、交叉点处的过道,必须加工正规过道,沿帮顶铺设。风管刷黄漆,水管刷绿漆。
3、隔爆水棚:水棚的间排距为1.2~.0m,且棚区长度不小于20 米1/5,并严禁在耙装机钢丝绳上打结。如果采用插绳对接,其插绳长度应符合《煤矿安全规程》规定。
3、为了避免放炮损坏机器和提高装岩效率,耙装机距工作面以不小于6米为宜。耙装机距工作面最大距离:斜井或下山不大于30米;平巷不大于35米;上山不大于40米。
4、 在倾斜井巷移动耙装机时,下方不得有人。倾斜井巷倾角大于20°时,在司机前方必须打护身柱或设挡板,并在耙装机前方增设固定装置。
5、 在倾斜井巷使用耙装机时,除用机器本身的卡轨器进行固定外,还应增
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