数控铣说课.ppt

数控铣床工件的装夹与对刀 （一）．长方体零件的装夹与对刀 （二）．圆柱体工件的装夹与对刀 （一）、长方体零件的装夹与对刀 　　如图所示长方体工件，编程坐标（工件坐标）原点在长方体的顶面中心位置，长度方向为X方向，宽度方向为Y方向，高度方向为Z方向。 １、装夹与找正步骤 具体步骤如下： （1）把平口钳装在机床上，钳口方向与X轴方向大约一致 （2）把工件装夹在平口钳上，工件长度方向与X轴方向基本一致，工件底面用等高垫铁垫起，并使工件加工部位最低处高于钳口顶面（避免加工时刀具撞到或铣到平口钳）。 （3）夹紧工件。 （4）拖表使工件长度方向与X轴平行后，将平口钳锁紧在工作台 （也可以先通过拖表使钳口与X轴平行，然后锁紧平口钳在工作台上，再把工件装夹在平口钳上。如果必要可再对工件拖表检查长度方向与X轴是否平行）。 （5）必要时拖表检查工件宽度方向与Y轴是否平行。 （6）必要时拖表检查工件顶面与工作台是否平行。 装夹 如图所示 数控铣削加工技术 内容提要 1.课程概述 2.数控铣床认识 3.编程常用指令 4.数控铣削常用刀具 5.数控铣床坐标系 6.数控铣削走刀方式 7.平面铣削实例 8.仿真与练习 一课程概述 1.课程性质和作用 数控铣工的基础 《数控铣削轮岗实训》 《数控自动编程技术》 《数控工艺设计与实施》 《数控技能强化训练》 一课程概述 2.掌握代码（与机床交流的语言单词） G0G1G2G3/G17G18G19G20G21/G28/ G40G41G42/G43G44G49 G54G55G56G57G58G59 G68G69 G73G74G76G80G81G82G83G84G85G86G87 G90G91 G94G95 G98G99 WHILE、ENDW、LT（＜）、LE(≤)、GT(＞)、GE(≥) SIN/COS/SQRT(开方)/ PI（π） M0M1/M2M30/M7M8M9/M3M4M5/M98M99 一课程概述 3.机床操作基本技能要求 （1）机床结构 （2）机床坐标系 （3）开机、关机、回零（返参考点） （4）HNC-21M华中数控系统操作面板 （5）程序编辑：新建、删除、修改、保存、复制、粘贴、传输、打开 （6）手动操作：手动、增量、主轴启停、冷却液开关、手轮操作、 手动换刀、超程解除 （7）自动：单段、跳段、选择停、进给保持、程序校验 （8）MDI：MDI运行、断点保存与恢复 一课程概述 3.机床操作基本技能要求 （9）机床锁住：机床锁住与Z轴锁住 （10）倍率修调：进给倍率、主轴倍率 （11）急停 （12）刀具安装：拉钉、卡簧、刀柄BT40、立铣刀、键槽铣刀、可转位立 铣刀、面铣刀、球刀、中心钻、麻花钻、铰刀、镗刀、机用丝锥 （13）平口钳安装 （14）三爪卡盘安装 （15）对刀：方形工件、圆柱和孔 （16）刀补参数设定与修改 一课程概述 3.机床操作基本技能要求 （17）游标卡尺、百分表、深度尺使用 （18）加工中心装刀与换刀 (19)软件辅助编程 一课程概述 4.零件铣削加工类型 （1）平面加工 （2）沟槽加工 （3）内外轮廓加工 （4）孔加工 （5）椭圆加工 走刀路线设计、常用刀具使用、编程指令综合运用 一课程概述 5.实训报告 （1）零件简图及加工要求 （2）数控加工工序卡 （3）走刀路线及基点坐标 （4）加工程序 （5）小结（工艺、编程指令、加工实操、程序优化、实训安排建议等） 数控加工工序卡片 工序号 工序内容 1 槽加工 襄阳职业技术学院 零件名称 材料 夹具名称 使用设备 槽类零件 尼龙 平口钳 CJK6032 工步号 工步内容 刀具号 刀具规格 主轴转速 r/min 进给速度 mm/min 下刀深度 mm 备注 1 铣平面 T01 ?12立铣刀 1000 200 2 2 3 4 编制 审核 第 页 共 页 数控加工工序卡片 一课程概述 6. 其他 （1）按时上交作业，抄袭或不交均通报 （2）教学反馈与建议 （3）增加期中测试 （4）开展一次数控铣削技能比赛（数控14级） （5）椭圆加工 （6）组建兴趣小组（5-6人一组，组名自定） （7）开放实训 （8）机床维护保养 （9）CADCAM 二、数控铣床认识 三、基本编程指令 1.工件坐标系（数车如何建立，程序中如何让体现？） 2.直线插补：G01/G1 3.圆弧插补：G02/G2、G03/G3 4.冷却液开