飞轮壳数控加工工艺优化及仿真 optimization and simulation of cnc flywheel housing machining technology.pdfVIP

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2017-09-04 发布于上海
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飞轮壳数控加工工艺优化及仿真 optimization and simulation of cnc flywheel housing machining technology.pdf

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第37 卷第6 期大连交通大学学报 Vol.37 No.6 2016年12 月 JOURNAL OF DALIAN JIAOTONG UNIVERSITY Dec.2016  文章编号：1673- 5 0（2016 ）06-0076-03 飞轮壳数控加工工艺优化及仿真 1 2 1 2 韩旭，兰海，王春，孙治成  （1.大连交通大学机械工程学院，辽宁大连 116028；2.大连创新零部件制造公，辽宁大连 116028）摘要：为了缩短某飞轮壳生产线时间节拍，对其瓶颈工序数控加工工艺进行析，确定了其工艺不合理之处，提出了加工工艺优化方案.为了验证优化方案的合理性，运用了VERICUT数控加工软件对原加工工艺和改进工艺进行仿真模拟，并按照实际机床和刀具参数对VERICUT进行相应设置，保证了仿真的准确性.仿真结果证明优化方案正确可行，能够大幅缩短加工生产节拍. 关键词：加工工艺；VERICUT；优化方案文献标识码：A 0 引言 1 飞轮壳加工工艺分析飞轮壳是发动机上一个重要的零部件，其作 1.1 原加工工艺用是连接发动机与变速器，承担发动机与变速器此次加工飞轮壳结构如图 1所示，工件所用的部分重量，同时也是发动机重要的支撑部材料为ZL104，属于大型薄壁壳类零件.其结构特件［1］.其结构特点是零件形状不规则，毛坯壁薄，点是孔系多，刚性差，易变形、工艺性较差.下面是［2］刚性差等 .飞轮壳加工质量的好坏对于发动机几处加工难点的原有工艺安排. 的可靠性和寿命起到重要的作用［3］. 目前，飞轮壳的生产较多采用数控加工方法，而加工工艺及加工路径的合理性直接决定了产品质量、精度及效率的高低.但是在实际加工中验证加工工艺成本较高、效率低下，耽误生产进度，为了更准确快速的验证加工工艺，需要专用数控加工模拟软件对加工工艺进行仿真.VERICUT是由CGTECH公司开发的数控加工仿真专用软件，具备同时进行刀具轨迹、机床运动及加工时间仿真功能［4］，可［5］图1 飞轮壳结构以直观、形象的展现数控加工的全过程，并能对仿真后切削模型尺寸精度进行测量，保留切削（1）铣A、M 基准面，保证A、M 面距离5.8 ± 模型供后续加工仿真使用［6］. 0.5；腹板厚度24 ±0.4. 本文为了缩短某飞轮壳生产线时间节拍，将其工艺安排采用 63 盘铣刀，一次精加工完 Φ 加工节拍从380s缩短到350s，对其瓶颈数控加工毕.主轴转速为6800r/ min，进给速度为3200mm/ 工序进行分析，确定工艺不合理之处，提出加工工 min，切深0.3mm. 艺优化方案，并利用VERICUT对飞轮壳优化前后（2 ）在加工 88. +0.06 ，原有工艺分为三道工