飞剪机齿轮箱连接螺栓断裂故障研究分析 analysis of connecting bolt fracture fault for gearbox of flying shear.pdfVIP

第5·卷第3期 锻压装备与制造技术 2016年6月 V01．51 No．3 CHINAMETALFORMlNGEQUIPMENT＆MANUFACTURINGTECHNOLOGY Jun．2016 飞剪机齿轮箱连接螺栓断裂故障研究分析 杨建军，潘恩海，朱蔚，石磊 (江苏亚威机床股份有限公司，江苏扬州225200) 摘要：针对飞剪机齿轮箱连接螺栓频繁断裂故障，通过现场试验，获得了剪切过程中螺栓的应力、振动以及齿轮箱的振动等信号； 在信号分析的基础上，结合对螺栓静力学和模态分析的结果，确定了齿轮箱异常振动是螺栓频繁断裂的主要原因。根据剪切工 艺，对齿轮箱轴承座的信号进一步分析，发现了同剪切速度极其相关的边频带，最终确定了其直接原因为齿轮箱输入轴上的齿轮 故障。现场维修发现了齿轮箱输入轴的轴承偏心套磨损，证明了本文工作的有效性。 关键词：飞剪机；齿轮箱；故障研究；螺栓断裂；频谱分析；异常振动；边频带 中图分类号：TG333．2+1；THl32．46文献标识码：A DOI：10．16316，i．is8n．1672—0121．2016．03．016文章编号：1672—0121(2016)03—0058—03 飞剪机是带钢精整生产的关键设备。我公司生 1静力学分析 产的某飞剪机使用中，齿轮箱连接螺栓在6个月中 断裂4次，且同其他飞剪机相比，振动明显偏大，这 为确定是否由于预紧力过大引起螺栓断裂，进 些问题严重影响了该飞剪机的正常使用。 行了静应力分析。基于有限元方法，对螺栓一端加轴 向额定载荷900kN，得到螺栓在退刀槽处最大应力 国内外学者在齿轮箱故障诊断上做了大量研究 工作。李晓虎在基于齿轮箱振动及调制边频带形成 此可排除由预紧力过大引起的螺栓断裂。 机理的分析上，提出用谱平均及倒频谱分析相结合 的方法，对监测系统的输出信号进行频域分析，诊断 2模态分析 齿轮箱故障…；戚晓丽利用细化功率谱和倒频谱对某 轧钢厂齿轮箱振动信号进行了全面分析，发现了整 为确定螺栓是否会发生共振以及振型对螺栓断 个传动装置产生的不平衡导致齿轮箱异常振动嘲；王 裂的影响，需进一步对其进行模态分析。在模态提取 晓青全面分析了螺栓断裂原因，并详细介绍了振动 时，考虑到实际系统中存在阻尼，过高频率的振动对 对螺栓断裂的影响，提出了连接螺栓的振动响应主 设备没有严重的损伤作用，因此本文分析频率不超 要取决于连接螺栓的模态特性和被连接件传递给螺 过1000Hz【4】。表1给出了螺栓的前6阶固有频率及 栓的振动激励【3】。 振型特征。 对于高速重载的齿轮箱，由于其结构复杂、工作 表l螺栓前6阶固有频率 环境恶劣、干扰较大，涉及问题较多，国内外学者虽 阶数 频率／Hz 振型 然在其典型故障机理研究和特征提取方面取得了一 1 28l z轴方向弯曲 定的成绩，但仍不够全面。通过全面深入的理论和试 2 28l z轴方向弯曲 验研究，并结合剪切工艺，确定了齿轮箱输入轴轴线 3 740 z轴方向弯曲 偏斜是其连接螺栓频繁断裂的直接原因；随后的检 4 740 z轴方向弯曲 修也证明了本文工作的有效性。本文的工作可丰富 5 1401 z轴方向弯曲 高速重载的齿轮箱故障诊断的研究方法。