柳电低氮燃烧改造方案.doc

柳电100MW机组锅炉低氮燃烧器改造方案 批准： 审核： 编制： 柳电100MW机组锅炉低氮燃烧器改造方案 1、项目背景 2011年09月21日，环境保护部和国家质量监督检验检疫总局联合发布了新修订的GB13223-2011《火电厂大气污染物排放标准》，新标准将自2012年1月1日起实施。新标准规定：对于非重点地区，W型火焰炉膛的火力发电锅炉，现有循环流化床火力发电锅炉，以及2003年12月31日前建成投产或通过建设项目环境影响报告书审批的火力发电锅炉执行200 mg/Nm3(O2=6%)限值，其余锅炉执行 100mg/Nm3(O2=6%)限值；对于重点地区，所有火力发电锅炉均执行100mg/Nm3(O2=6%)限值。其中现有火力发电锅炉自2014年7月1日起执行，新建锅炉2012年1月1日起执行。 目前柳电锅炉NOx排放很高，日常运行中时排放量为550mg/Nm3（干基，6％O2，按折算成NO2浓度计算），无法满足最新的《火电厂大气污染物排放标准》，需进行脱硝改造。 2、改造目的 本次改造目的是降低锅炉燃烧中NOx的排放，使锅炉安全稳定经济运行。鉴于低NOx燃烧技术改造成本低，效果好，改造后可降低锅炉NOx排放，减少喷氨水的总量，降低SNCR系统的运行和维护费用。 3、改造方案: 3.1 燃尽风及风道的改造 3.1.1 高位燃尽风布置：在主燃烧器上方增设一组分离燃尽风，炉内分为2层喷嘴。燃尽风需要根据锅炉实际运行当中过热器左右两侧的温差来调整，所以本次设计喷嘴垂直不摆动，水平摆动，手动操作调整。因为炉膛内部燃烧是逆时针旋转，所以设计喷咀可以向右摆动15°，向左摆动10°（图1）。根据锅炉的斜角边宽度及炉膛水冷套开孔工作以及摆动角度，根据计算，喷嘴规格确定为450×150×12（图2）。 3.1.2燃尽风风道到喷口弯头角度根据实际情况选取，燃尽风喷头处的弯管需要加均流板，使燃尽风量均匀进入（见图3）。主燃烧器最上层一次风喷口中心线标高为14585，低位燃尽风标高为20650，高位燃尽风标高为21500，最上层燃尽风喷口上沿标高为21585，距离分隔屏屏底（标高为27500）距离为5915，如图4所示。 3.1.3 燃尽风风道布置：在锅炉左右侧二次风主风箱顶部各引接燃尽风风道，根据计算风道截面尺寸为500×700，将引出的风道一分为二，分别为上下两层燃尽风喷口配风，上下部燃尽风截面尺寸为均为500×350，燃尽风风道上设置手动风门，方便调整风量，同时在风道和喷口之间装设测风速口，测风速口用匹配的螺门控制开合。（如果燃尽风道采用圆筒形状，单引一根风道直径是Φ666），燃尽风道从主风箱引出要考虑二次风压的大小，选择合适的开口位置和开口方式，具体根据实际位置情况而定。燃尽风道设置足够量的三维补偿器，以消除锅炉冷热状态下的膨胀收缩，如图5、图6所示。 3.1.4 在保证二次风的风速同时，防止水冷壁结焦及高温腐蚀，不影响大渣含碳量，将每层二次辅助风喷口（除最底层风门）加堵，中间两层二次风右侧加堵20%，最上一层二次风加堵50%，为了控制大渣含碳量最底层二次风门截面积不变，见图7。 堵板材料选用不锈钢，规格尺寸如下： 堵板：90*360*12（8块） 450*180*12（4块） 挡板 127*360*12（8块，两侧开坡口） 450*255*12（4块，两侧开坡口） 燃尽风率占二次风总风量的22%左右，占总风量的11%左右。表1、表2是核算前后燃烧器的数据统计。 表1 燃烧器的设计数据 风次 风率 风温 单个喷口面积 风速 单位 % ℃ m2 m/s 一次风 25 246 0.135 29 二次风 50 345 0.162 43 三次风 20.7 65 0.1305 50 表2 核算后燃烧器数据 风次 风率 风温 单个喷口面积 风速 单位 % ℃ m2 m/s 一次风 25 246 0.135 29 二次风 辅助二次风 39 345 0.162 43 燃尽风 11 345 0.0675 43 三次风 20.7 65 0.1305 50 图1 燃尽风的设计 图2 燃尽风喷嘴规格 图3 燃尽风弯头处加装均流板 图4 整体标高图 图5 烟道图 图6 燃尽风风道示意图及风道参数 图7 二次风喷嘴改造示意图（阴影部分加堵） 3.2 一次风喷燃器改造 柳电锅炉为四角切圆燃烧方式，逆时针旋转，现在要改为水平浓淡分离，为了保证风包粉的效果，四个角的喷口喷出的浓侧煤粉要在火焰中