煤气发生炉换炉小议.docx

发生炉换炉小议摘要：对GJ-3ME型煤气发生炉换炉总结。对发生炉换炉过程进行描述，根据生产，总结经验，对换炉的要点进行论述。关键词：发生炉；换炉；放散阀；盘形阀。前言：煤气发生炉换炉是一项比较危险的工作，为保证换炉工作的安全进行，必须进行详细的方案和计划，确保生产和生命安全。一、煤气发生炉的结构对于一般玻璃厂或使用自制发生炉煤气作为燃料的公司都必须做好发生炉点火和换火的工作。以下主要介绍GJ-3ME型煤气发生炉的换炉情况，我公司使用的正是由山西太重生产的两台GJ-3ME型煤气发生炉。GJ－3m型煤气发生炉属于常压固定床，适合气化无烟煤焦炭和弱粘结性煤、采用蒸汽和空气作气化剂，制取混合煤气、供冶金、机械、轻工、建材等行业作燃料气用。以下为该发生炉的主要技术性能序号名称单位参数1炉膛直径mm￠30002炉膛横断面积m27.073水套受热面积m2284煤气出口管直径mm￠6305空气进口管直径mm￠4266加煤机传动装置电动机型号Y112M-4功率Kw4转数r/min1440减速机型号KWD-6速比597炉蓖传动装置调速电机型号YCT200-4A功率kw5.5调速范围r/min125-1250减速机型号ZSH50-50I速比499698灰盘调速电机型号YCT200-4A传动装置功率KW5.5调速范围r/min125-1250行星摆线针减速机型号XWE55-95速比289二、JG-3 ME煤气发生炉结构示意图三、以我公司的发生炉为例进行发生炉换炉：将1#确定为生产用炉，2#为点火更换炉，3#炉为备用炉（为2#窑炉备用）工艺指标如下：炉底压力 1000pa（变频器调控）饱和温度60±1℃出口温度控制在320—340℃（根据炉况可调整）灰层（200-350）mm,火层（100-200）mm，煤层（400-600）mm换炉前准备:1、设备检查：对于维修完毕经过验收的2#发生炉，必须在换炉前对2#发生炉重要部位进行检查。（1）各种仪表是否校验准确，电器部分是否正常。（2）加煤机、出渣机运转是否正常。（3）检查2#发生炉空气调节阀，放散阀、钟罩是否灵活正常。饱和蒸汽阀、汽封阀门是否灵活。（3）2#发生炉水套注满水各部位水封是否溢流。（4）各设备注油点、润滑系统加油、润滑。（5）检查混合气管道上的小安全防爆板是否良好。备注：必须对两台发生炉放散阀（放散水封）进行检查、疏通；对盘型阀进行检查，由于长期不用可能会炼焦。准备：（1）人员安排：现场必须确定熟悉发生炉换炉和操作的总负责一名，发生炉操作人员两名，盘形阀两名，放散阀两名；一楼点火两名、封闭检查孔两名，以上人员工作期间可兼用。（2）2#发生炉炉内准备：将粒径在25-50mm的炉渣约1.5—2吨，用袋子装好吊上倒入炉内，均匀的铺到炉底至风帽上（200-500）mm左右；准备好1—1.5吨木柴，长（500-600）mm,粒径（30-50mm）粗大的先铺然后铺小的干柴，玻璃厂一般用旧木质托盘当干柴，约用十二个托盘用铁锤砸成可放入的木柴，把木柴按车轨型均平码放在炉内；引火口必须放置一定的小木柴；煤仓装好粒度符合标准的块煤。（3）准备工具：氧气、乙炔一套，柴油10公斤，吊链3吨两个，活动扳手650一把，管钳2把，编织袋30个，梅花扳手一套，手锤和大锤各一把，瓦刀一把，少量耐火泥。以下为正运行的发生炉图片。（二）点火：1、点火前检查灰盘水、水套水和各部位的水封水位。（紧急时边准备边注水）2、按照2#发生炉炉内准备将将柴油均洒在木柴上，四个点火门多洒点，以便于一次点火成功。3、组织人员封闭人孔，必须在短时间封好人孔。4、用割枪开始从四个点火门点火，火着起时关闭点火门，同时留一人观察防止火灭。5、火点燃后可给炉内加点助燃风。以下为点火时一楼发生炉情况：（三）加煤：1、观察2#发生炉操作室仪表柜上的出口温度和炉底压力，温度从常温逐渐升高到400℃，开始适量加煤。2、通过探火孔观察炉内火焰燃烧情况，增加一次风量。3、在加煤时要观察下煤，做到不要将火压灭。4、出口温度迅速升高，400—600℃时持续加煤，并适当开点饱和蒸汽，以防结渣。以下为正在换炉的三楼发生炉主体现场：化验通过烧钎判断炉内火层培养是否正常。2、观察烟气的颜色，如果泛黄，就通知化验室开始取样进行煤气分析。保持加煤、调节饱和蒸汽，从化验室得到的数据分析CO含量达到20%左右、H2含量达到煤气中12%并且含氧量小于0.6%时具备送气条件。（五）并炉1、做好并炉前的准备工作，等煤气合格后将1#、2#发生炉合并。2、用吊链拉起2#发生炉盘形阀，放下2#发生炉放散阀；拉起1#发生炉放散阀，用吊链放下1#发生炉盘形阀。3、在拉起2#发生炉盘形阀，放下1#发生炉盘形阀必须做到同步。通知窑炉注意窑压。拉起1#发生炉放散阀，放下2#发生炉放散阀要注意发生炉炉底压力，不要