4立方米的酯化釜及储罐设计（全套CAD图+说明书+开题报告+翻译）.docVIP

4m3酯化釜及储罐设计 摘要: 本设备是酯化反应生产系统，由搅拌反应器和储罐组成。该设备具备安全可靠、结构简单、效率高、耗能低等优点。本次设计首先进行了总体方案设计，主要是依据反应物的性质确定。搅拌反应器设计是本设计的一个重点，包括搅拌罐设计、搅拌轴设计、搅拌装置设计选型、轴封设计等。储罐也是本次设计的主要内容之一，用来存储产品。由于酯是有毒物质，而且易燃，因此对反应设备及储存设备的密封要求相当高，需要对各部件进行选型、校核。本次设计采用计算机辅助设计，使绘图效率与质量大大提高，节省大量时间。 关键词 ：酯化；搅拌反应器；储罐 4m3 esterification kettle and storage tank design Abstract: This device is a producing system of esterification，which is composed of the stirring reactor and the storage tank.The device with simple structure and low consumption of energy is very safe,reliable and efficient.For the first,according to the nature of the reacting substance,I made an overall concept design.The design of the stirring reactor plays an import role, including the stirring tank design, the stirring axis design, the stirring device design and shaping, the axis seals design and so on.The storage tank for keeping the product is another main element. Because the materials are poisonous and flammable. It is highly important to use the best seals for the devices.All the parts must be examined and collated.The computer-aided design used in this design greatly enhanced the efficiency and quality of the drawings and saved me lots of time. Key words: esterification；stirring tank；storage tank 目 录 引 言 1 第一章 搅拌反应器设计 2 1.1概论 2 1.2搅拌罐尺寸确定及结构选型 3 1.3搅拌器选型与计算及附件 5 1.4搅拌功率及电动机选型 8 1.5搅拌轴轴封设计 10 1.6搅拌器的结构与强度计算 11 1.7搅拌轴直径设计 12 1.8搅拌罐壁厚设计 16 1.9封头设计 18 1.10开孔补强 19 1.11减速器选用 22 1.12机架选用 23 1.13联轴器选用 23 1.14传热部件设计 24 1.15顶盖及底座结构设计 24 1.16支座设计 25 第二章.储罐设计 26 2.1储罐尺寸确定 26 2.2罐体壁厚计算 26 2.3封头设计计算 27 2.4罐体结构设计 28 2.5开孔补强 28 2.6支座 29 参考文献 31 英语翻译 32 谢辞 46 引 言 经过实验研究和理论探索，如今的流体混合技术已进人快速发展的新时期，并且积累了大量可用于分析和预测混合体系的设计经验和关联式。但是因为流体混合体系的多样性和物料流变特性的复杂性，现在对于搅拌设备的选型和设计还主要依赖于经验和实验，对其好坏很难用理论来预测，对于能量损耗和生产成本，只能在一定规模的生产装置上进行对比后才能分出高低。另外对搅拌设备的放大规律至今仍无足够的认识，缺少理论指导。 此次设计的搅拌反应设备是酯化釜，酯是一种重要的有机化工产品，除本身是溶剂、增塑剂而用于很多工业部门外，还大量用来生产聚酯，也有一部分用作有机合成的原料。酯类生产的历史长远，针对其基础理论的研究也早已经开始，威廉森在1852年已经提出了由酸与醇合成酯的理论。 可生成酯的方法很多，工业上大多数直接酯化过程均为液相反应，由于受平衡限制，反应不能进行完全，故常用从反应混合物中移走反应产物（水，酯或两者在一起）的办法来移