5.85立方米的酯化釜及储罐设计（全套CAD图+说明书+开题报告+翻译）.doc

摘要: 本设备是酯化反应生产系统，由搅拌反应器和储罐组成。该设备具备安全可靠、结构简单、效率高、耗能低等优点。 本次设计首先进行了总体方案设计，主要是依据反应物的性质确定。搅拌反应器设计是本设计的一个重点，包括搅拌罐设计、搅拌轴设计、搅拌装置设计选型、轴封设计等。储罐也是本次设计的主要内容之一，用来存储产品。由于酯是有毒物质，而且易燃，因此对反应设备及储存设备的密封要求相当高，需要对各部件进行选型、校核。 本次设计采用计算机辅助设计，使绘图效率与质量大大提高，节省大量时间。 关键词 ：酯化 搅拌反应器 储罐 Abstract: This device is a producing system of esterification，which is composed of the stirring reactor and the storage tank.The device with simple structure and low consumption of energy is very safe,reliable and efficient.For the first,according to the nature of the reacting substance,I made an overall concept design.The design of the stirring reactor plays an import role, including the stirring tank design, the stirring axis design, the stirring device design and shaping, the axis seals design and so on.The storage tank for keeping the product is another main element. Because the materials are poisonous and flammable. It is highly important to use the best seals for the devices.All the parts must be examined and collated. The computer-aided design used in this design greatly enhanced the efficiency and quality of the drawings and saved me lots of time. Key words: esterification stirring tank storage tank 目 录 前 言 1 1.酯化釜设计 2 1.1概论 2 1.2酯化釜选型及主要参数 4 1.3搅拌器选型与计算 6 1.4传动方式和选型 9 1.5搅拌功率及电动机选型 10 1.6搅拌轴轴封设计 12 1.7搅拌器的结构与强度计算 12 1.8搅拌轴的设计 14 1.9酯化釜筒体设计 18 1.10封头设计 20 1.11开孔和接管设计 21 1.12开孔补强 23 1.13减速器、联轴器和机架选用 25 1.14传热部件设计 27 1.15顶盖及底座结构设计 27 1.16支座设计 28 2.储罐设计 29 2.1储罐选型和储罐尺寸确定 29 2.2罐体壁厚计算 30 2.3封头设计计算 31 2.4罐体结构设计 31 2.5开孔补强 32 2.6支座 33 参考文献 35 谢 辞 36 外文翻译 38 前言 反应设备是通过化学反应得到反应产物的设备，或是为细胞或酶提供适宜的反应环境以达到细胞生长代谢和进行反应的设备。几乎所有的过程设备中，都包含了反应设备的存在。因此如何选用的反应器型式，确定最佳的操作条件和设计合理可靠的反应器，满足日益发展的过程工业的需求具有十分重要的意义。经过近一个世纪的实验研究和理论探索，当今的流体混合技术已进人快速发展时期，并积累了大量可用于分析和预测混合体系的设计经验和关联式。但由于流体混合体系的多样性和物料流变特性的复杂性，目前对于搅拌设备的选型和设计还主要依赖经验和实验，对其优劣很难用理论预测，对于能耗和生产成本，只能在一定规模的生产装置上进行对比后才能分出高低。另外对搅拌设备的放大规律至今仍无足够的认识，缺少理论指导。搅拌设备酯是一类重要的有机化工产品，除本身是溶剂、增塑剂而用于很多工业部门外，还大量用来生产聚酯，也有一部分用作有机合成的原料。酯类生产的历史悠久，其基础理论的研究也早已开始，英国化学家A.W.威廉森在1852年已经提出了由酸与醇合成酯的理