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空压站房安装注意事项 站房系统图（单机组安装图）： 此处管径不能小于空压机的排出口管径 此处安装一个4分排空阀，以确保维护时的安全 此处安装一个电子排污阀，排放冷凝水，原配的是手动阀 在空压机与储气罐之间不能安装止逆阀 安装此管的目的是修冷干机时不用停气 如果有条件的话，在此处再安装个干罐 站房系统图（多机组安装图）： 安装要求： 与空压机热气排放口的口径保持一致（不要变径） 采用90度圆弧过度（排气背压不超过0.5MM水柱） 在热气排放管道内禁止安装影响出风的设备（象轴流风扇，百叶窗等） 出风口不要迎风，同时安装时避免排出的热风被空压机再次吸入 每台空压机安装独立的排气管道 安装注意1：热气排放管的安装（仅适用于风冷机组）： 小于2.5M 安装注意1：热气排放管的安装（仅适用于风冷机组）： 安装注意1：热气排放管的安装（仅适用于风冷机组）： 变径 多机组共用一个排风管 1，变径 2，排风管道内安装有轴流风扇 排风管太高太长 安装注意1：热气排放管的安装（仅适用于风冷机组）： 排风口不要安装百叶窗 安装注意2：储气罐的作用与选型： 储气罐的作用：缓冲、冷却、排污 储气罐的选型：通常我们取空压机排气量的10---20%，一般选15%。 当然如果客户的用气属于间隙大气量用气，而且对压力的波动要求高，那么要选择更大容量的储气罐。 安装注意2：储气罐的作用与选型： 环境注意1：环境温度要求 使用环境温度：2度---40度 环境温度过低： 可能会导致冷凝水结冰，起启失败，排气压力高报警等故障。 处理： 1，可以在热气排放管上开孔，以将热风排入空压站房内 2，增加空压机站房的保暖与取暖设备 环境温度过高： 1，增加通风设施（屋顶抽风扇等） 2，增加空压机站房的降温措施 环境注意2：高粉尘的使用环境（灰尘、纤维、紊状物） 1，高粉尘的使用环境将导致空滤、油滤、油分、油的使用寿命缩短。需要缩短更换的周期 2，定期对冷却器进行吹扫，以去除灰尘 被粉尘堵塞的空滤表面 被粉尘堵塞的冷却器表面 环境注意3：腐蚀性气体的存在 空气中含有腐蚀性气体（酸性或碱性物质。象HCL, HF,SO2等）。会对空压机带来非常严重的损坏。包括：腐蚀、生锈、冷却剂早期失效。 因为开机时不可能带上专业的检测设备：了解客户的生产的工艺，产品的性质，闻一闻空气中是否有刺鼻性的气味是非常必要的。 3，空压机使用的环境要求： 例子： 一家生产金属纳的公司，空压机站旁边就是氯化氢车间，开机人员没有注意，其采购一台160KW的空压机在使用800小时后，主机报废，后来发现暴露在空气中的明亮金属在几天后，会变成黑褐色，腐蚀严重。油样分析油已经失效，轴承螺杆等都受到严重的腐蚀。 4，空压机安装要求： 禁止将空压机安装在室外 安装地面：平整，能够承受空压机的自重。 减噪减振：空压机下面最好垫一块胶皮，以减少振动与噪音 安装间距：空压机与四周物体的距离不小于1米 行吊：对于75KW以上的空压机，建议在空压站房内安装行吊，以方便维修 管道安装注意事项： 1，管道的管径不小于空压机机排气口的尺寸，可视压缩空气输送距离的远近适当的加大管径，以减小压损。 2，尽量采用直线的管道走向，在转弯时必须采用圆弧过度，以减小压损。 3，在螺杆式空压机的管道连接中，禁止安装单向阀（止逆阀），以避免加卸载频繁。 4，在管道系统中的较低位置需安装自动排污阀，以避免冷凝水聚集而引发的问题 冷却水管道安装注意事项： 1，选择水泵应考虑足够的流量和扬程； 2，水质须进行化验并采取相应的水处理措施； 3，冷却水供水压力应为3.0─5.0bar，进回水压差＞1.5bar；冷却水进水温度最高为35℃； 4，冷却水进水管道应安装过滤网（30－40目/cm2）； 5，冷却水避免使用深井水和冷冻水； 6，冷却水供水管道末端应加装排污阀； 1，过滤网 2，安装三个截止阀的目的：可以在不停机的情况下，清洗过滤网 水冷机组对水质的要求：