涂层界面结合强度检测研究(I)涂层结合界面应力的理论分析.PDFVIP

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  • 2017-09-05 发布于河北
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涂层界面结合强度检测研究(I)涂层结合界面应力的理论分析.PDF

涂层界面结合强度检测研究(I)涂层结合界面应力的理论分析

第 卷 第 期 年 月 物 理 学 报 ’’ . $$. . , , , N97 *’’ M9 *. O?:= $$. ( ) !$$$3%($F$$.F’’ $. F)(3$0 GH-G IJK,LHG ,LMLHG !$$. HP6: * IPQC * ,9B * 涂层界面结合强度检测研究( ): ! 涂层结合界面应力的理论分析! )) )) ) ) ) ) ! ! # ! ! ! ! 张永康 孔德军 冯爱新 鲁金忠 张雷洪 葛 涛 !)(江苏大学机械工程学院,镇江 !$!% ) )(华东理工大学机械与动力工程学院,上海 $$% ) ( 年 月 日收到; 年 月 日收到修改稿) $$’ ( $$’ !! ) 利用激光划痕测试法和弯曲应力理论,建立了涂层结合界面应力的理论模型,推导出结合界面剪应力、正应力 和剥离应力分布公式,分析了结合界面应力产生的机理* 理论分析结果表明,界面正应力主要集中在界面中心区域 内,而在界面边缘附近,正应力迅速下降,在界面边缘处其值降为 ;剪应力和剥离应力主要集中在界面边缘区域 $ 内,在远离界面边缘区域,剪应力和剥离应力则迅速下降;涂层中正应力和涂层厚度、基体厚度以及杨氏模量无关, 界面间剪应力以及剥离应力随涂层厚度增加而增加,并且由涂层与基体厚度以及杨氏模量所共同决定* 关键词:涂层结合界面,正应力,剪应力,剥离应力,激光划痕法( ) +,- : , , !## .).$ .!)$/ )!$$ 在界面涂层中形成热应力(压应力),当热应力达到 !A 引 言 一定值时,材料产生脱粘,进一步发生界面裂纹扩 展、脱粘层弹性失稳翘曲、贯穿裂纹萌生与扩展,直 一般在沉积的涂层内总是存在着残余应力,残 至脱粘层断裂剥落(图 )在激光加载于涂层表面 * [] ! 余应力由热应力和本征应力(或内应力)组成 由 的同时,试样相对于激光束作进给运动,从而在涂层 * 于涂层与基体材料的热膨胀系数不同,涂层在

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