江苏中达电子实施三大节能技改项目节能降耗脱胎换骨.docVIP

江苏中达电子实施三大节能技改项目 节能降耗脱胎换骨 中达电子（江苏）有限公司位于历史悠久、魅力无穷的江苏省，坐落于日出东方，雄踞两省一市金三角腹地的似水城市-吴江。台达电子创建于1971年，是全球最大的交换式电源供应器制造商，市场占有率达25%以上。1999年12月，在吴江经济开发区投资兴建中达电子园区，内设中达电子（江苏）有限公司、中达电子零组件（吴江）有限公司、中达光电工业（吴江）有限公司、中达视讯（吴江）有限公司。 公司总注册资本一亿八千六百多万美金，员工人数近3万人，占地858亩，生产面积近22万平方米，公司先后通过ISO9001、ISO14001、OHSAS18001等体系认证，是一座环境优美，兼顾生态、节能、环保、减废与健康的绿色工厂。 公司自成立以来，致力于为员工营造健康舒适的工作、生活环境，并认真贯彻吴江区加强健康城市建设的精神。在集团成立35周年之际，秉承『环保 节能 爱地球』的经营使命，与分布全球3大洲，13个地区的其他营运据点一起绘制了属于自己的，且是世界第一份的企业绿活图，展现了台达实践环保节能的企业承诺。 为持续进行环保节能工作的推展，始终贯彻“减量化、再利用、资源化”的原则，响应节能工作，中达电子于2010年开始推行ISO 14064-1温室气体盘查。 秉承集团经营使命『环保 节能 爱地球』，响应集团五年降低50%的用电密集度目标，藉由集团节能产品主要集中于吴江厂，辅以各项节能与工控产品的整合，实施崩应电能回收、工控产品应用、节能LED灯、发热设备改造等节能方案，结合先进可视化/自动化技术，做到用能监视/用能解析/智能调控，将节能行动在吴江厂区全面展开。 为持续进行环保节能工作的推展，树立绿色环保企业模范，中达电子于2011年4月启动ISO 50001能源管理体系项目。设立专门的节能工作小组，由地区总经理领导，总务部主管牵头，各厂区厂长参与，负责追踪整个工厂的能源使用状况、分析能源消耗趋势，并按时按量达成各节能项目指标。 中达电子（江苏）有限公司近三年连续获“中国百强绿公司”称号。 积极响应政府节能减排号召，2012年，节能工作小组集思广益，最终敲定“热源回收循环利用及自动控制”、“AFE能源回收”和“注塑机伺服改造”项目。 一、热源回收循环利用及自动控制项目 产品老化测试区多台排气风机分区管控排热，各区域只要有老化测试柜需排热，对应的排热风机开始运行，基本上处于24小时运行状态。夏季，排气风机在将热源排出室外的同时，也抽离了车间大量的冷气，这样不但浪费了热能，还影响了室外排气区域环境温度。 针对原有系统状况，综合车间内的产线布局，充分合理利用有效资源，做以下调整： 1．老化测试柜在进风口新增进风管和风机，引车间外气补新风，避免车间冷气被抽离。 2.引部分老化测试的热风补为锡炉的新风，减少锡炉新风加热的耗电。 3.冬季，将老化测试热风全部回收，用作车间供暖。 该项目总投资33万元，改造老化测试区热排管路，建立自动控制系统，可节省用电191万度/年。折合标煤631吨，减少温室气体排放1,549二氧化碳当量。 主要产品介绍-变频器、PLC控制模块、人机界面。 二、AFE能源回收项目 公司变频器产品在老化测试过程中，需接上马达测试负载对产品进行带载老化测试，马达在接收到功率时会产生热能，热能全部散发在周边环境中，增加环境负荷，测试所用马达属于能源消耗设备，如果可以将此热能转换成有效的电能，则可减少电力资源的浪费。 采用公司新研发功能性模组AFE （Application of active front end），主动式电源回生单元，将老化测试过程中产生的热能转换成电能，再次供应给产品测试使用，进行能源再回收利用从而得到电力回收，节能的目的，同时改善电网电力品质，减少谐波造成的伤害。 投资307万元，将12部测试车架全部改造为AFE能源回收系统，可回收电力388万度/年。折合标准煤1,283吨，减少温室气体排放3,205吨二氧化碳当量。 采用高阶控制运算法，能真正的实现能量双向流动 取代传统制动电阻，减少热能产生 再生能量回馈电网效率高达95%以上，节电效果明显 标配电抗器额定负载运行时，输入侧电流THD≦4%，功率因数高达99%以上 与变频器搭配，可实现变频调速系统的四象限运行 即使在电网极不稳的情况下，DCBUS直流侧仍能维持电压（或电流）恒定 提高功率因数，消除电流高次谐波，让变频器成为真正的绿色产品 AFE电力回收模组，可用于三相AC电压崩应系统，还适用于电梯、钢铁、油田等领域。 三、注塑机伺服改造项目 中达电子五厂MTS成型车间生产塑料产品，注塑机为主要耗能设备，注塑工艺过程一般为锁模、射胶、溶胶、保压、冷却、开模等几个阶段，各个阶段需要不同的压力和流量。传统的油泵马达按最高压力和设备需求确定功