机床设计中运动参数的确定.pdf

‘机床与蒗鼬砌№．6 ·103 机床设计中运动参数的确定 阢) U (广州机床厂技术部，5l∞印)。广州机床麓嚣棚㈣，1砖b 机床主要参数包括：机床的尺寸参数、动力参数和 下面讨论： 运动参数。本题研讨运动参数。 ①切削速度”值的确定。切削速度是指：车刀在一 在切削加工中，为r切去多余的金属，必须使工件分钟内车削工件表面的直线长度(“∥nin)。显然，切削 和刀具作相对的切削运动。按照在切削过程中的作用，速度与刀具材料·工件材料·进给量和切深等因素都有 切削运动可分为主运动和进给运动。 关，其中以刀具材料和工件材料对切削速度的影响最 1主运动张 大。因此，切削速度t，值的确定，就应考虑多种工艺的 主运动是指：将切屑切下来所需要的最基本的运 需要， 动。主运动由电动机经减速装置将运动传给主轴，通过 通常，我们是通过切削试验，并查阅切削用量手 变换车头箱外的手柄位置，可使箱内不同的齿轮啮合， 册，以及进行生产调查来得到切削速度。的数值。 从而主轴得到各种转速，主轴通过忙盘使工件作旋转。 ②关于d。，和d。。的取值。对于普通车床，如用 所以，对于主运动是回转运动的机床，主轴转速即 D。表示床身E最大回转直径(即主参数)’，通常可取 为主运动参数。显然，普通车床车削时，工件的旋转运 动即是主运动。 床，如用D～表示最大钻孔直径(即主参数)+，通常 主轴转速n与切削速度”，有如下关系： n=”／(趔) (1) 可取d～≈D一，d一。≈O．2～O．25d一。 式中：n一转速(1／面1)； ③应特别注意到：计算n。和n一时，不是把一切 r一切削速度(m／缸n)； 可能出现的”一、d。。代人n一公式中，而是要在实际 d一工件(或刀具)直径(m)。 使用情况下，在采用的“一时，所常用的d值中较小的 数值。同样，在‰。的计算中，也是在实际使用情况 对于主运动是直线运动的机床，如插床或牛头刨 床，主运动参数则是插刀或刨刀的每分钟往复次数(次 下，所采用的”一时，常用的d值中较大的那个数值。 (2)主轴转速数列 ／分)。 若采用分级变速，则还须确定转速级数。如：有一 我们知道：用户的要求是机床设计的依据。根据各 自用户的不同要求，设计和制造出各种各样的机床新品 台机床，其分级变速机构共有z级，其中nl_n。。，啦 =n～，z级转速分别为： 种，这些不同品种的机床，其主运动参数都有不同的要 求。 “l，啦，m’……’，唧+l_…一％ 实践中知：工作物材料的性质有软有硬；工作物的 今欲在此机床上加工某一工件，，已知加工该工件 尺寸有大有小。因而，车制时车头的转动应有快有慢， 所需的最有利的切削速度为。，与*相应的转速为n。 即尺寸大的或材料硬度高的工作物应选慢速；而尺寸小 如果机床上分级变速中的某一级转速恰好等于n，这是 的或材料硬度低的