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引风机移位方案
引风机及配件运输方案
编制:
审核:
批准:
二O一四年三月十一
目 录
一、 工程概况 2
二、 编制说明 2
三、 编制依据和执行规范 2
四、 吊装方案确定原则 2
五、 场地条件 2
六、 水平运输方法 2
5.1吊装方法及吊装器具的选用 2
5.2吊装条件: 3
5.3其它吊器具的准备 4
七、注意事项 4
工程概况
本方案中涉及要水平运输的设备为1#锅炉的1#、2#引风机散件,每台散件由四部分组成,由于现场实际场地情况以及设备的自身尺寸及重量,吊车无法直接运输至引风机厂房门口,故编制以下水平运输施工方案。原设备拆除向外运输时采用同样方案。
编制说明
1.1本方案涉及的设备参数依据;
1.2吊装平面布置按照现场实际量出;
1.3方案中所列的导链额定负荷包括钩的重量及牵引设备用的绳索具重量,所以允许牵引设备的重量应该为导链额定负荷减去后者剩下的部分。
编制依据和执行规范
2.1厂区总平面布置F161S-Z01-02 2004;
2.2设备散件的规格尺寸、重量;
2.3《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003;
2.4《起重机械安全规程》 GB6067-1985;
吊装方案确定原则
4.1安全可靠、稳妥可行、经济合理。
4.2尽可能利用现有装备资源。
4.3充分利用本公司现有吊装技术水平和成熟的吊装经验,制定切实可行的设备吊装方案。
4.4满足总体施工部署,并尽量避免对相关工程的影响,减少对区域内平面的影响并不对周边生产产生影响。
场地条件
1#锅炉1#引风机散件卸车时设备在马路边,距离1#引风机厂房距离为32m,为回填土路面;2#引风机散件卸车时设备在混凝土路面上,距离1#引风机厂房距离为12m,由于有地上管线穿过,设备运输的车辆无法靠近。
水平运输方法
5.1吊装方法及吊装器具的选用
本案吊装选用采用滚杠运输法,1#锅炉1#引风机散件运输时需经过下有油沟及电缆沟的回填土路面上,在此路面上铺设500mm厚混合砂上表面找平,在混砂上铺设30mm厚钢板。2#引风机散件水平运输时,采取1#的方案,由于混凝土地面不平用200mm混砂找平,上铺设钢板。设备水平运输时为防止由于移动造成的设备倾斜乃至倒塌,用Hw200*200*8*12型钢做设备支架固定。
施工时,先用50t汽车吊车吊运设备至运输轨道上,再用手动葫芦牵引设备至厂房门口处。
牵引设备采用1.5t手动葫芦。滚杠采用φ108*3.5。
5.1.1设备吊装前,应对参加吊装施工人员进行技术交底,使每一个参加吊装施工人员明确吊装顺序、吊装重点、吊装注意事项,明确每一个人的责任,明确指令的含义。
5.1.2设备吊装前,应对施工方案、地面条件进行复核,并对吊装用机器具、吊索具进行全面检查,当一切结果能够满足对吊装的要求,应对设备进行试吊装。
5.2吊装条件:
需运输的距离32m。所铺设的场地尺寸为32m长、3m宽。
吊装荷载Q=设备重+支座重+锁具重≈25000+960+100=26060Kg。
滚运拖拉力:S=K起*Q(δ1*δ2/D±1/n);K起——为起动附加系数(刚滚杠对钢轨,选用1.5),Q——为设备重力,δ1、δ2摩擦系数,D——为滚杠直径,1/n——坡度。
S=K起*Q(δ1*δ2/D±1/n)=1.5*26.06*10*((1+0.5)/108)=5.43KN。
4)滚杠数量:m=Q*K1*K2/WL+(3~5);Q——为设备重力,K1*为动荷系数,K2*为超载系数,W——3.5D,L——滚杠长度。
Q=26.06*10=260.6KN*1000=260600N,W=3.5*108=378N,滚杠长度L取2000mm,
m=Q*K1*K2/WL+(3~5)=260600*1.1*1.1/378N/mm*2000mm=4~6根。
设备长度为4.5m,滚杠选取6根,每个滚杠间距为900mm。
5.3其它吊器具的准备
吊绳一对长度为20m、2 t吊环2副、1.5 t斤不落1台。
七、注意事项
指挥系统是设备运输最主要的核心,也是运输成败的关键。因此,应成立运输领导小组,为运输制定完善和高效的指挥操作系统,实行定机、定人、定岗、定责任,使整个运输过程有条不紊地顺利进行。
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