2×50MW热电机组脱硫设计方案.docVIP

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2×50MW热电机组脱硫设计方案

2×50MW热电机组脱硫方案 1.总体布置 根据机组实际情况确定了以下烟气引出方案,和脱硫岛的整套布置方案(详见布置图): 烟气自现有引风机之后,进入烟囱之前的烟道上引出;原烟气首先分两路进入吸收塔(RCFB) 设备名称 单位 数量 规格及型号 重量(t) 备注 1 烟气系统           1.1 RCFB吸收塔 1 直径7m,H=32m 约200t 碳钢   吸收塔喷嘴喷枪装置 套 1     GRAF-WULFF 1.2 布袋除尘器 台 1 采用德国GRAF-WULFF公司设计,国内制造 除尘效率可达99.99%以上,烟气粉尘浓度低于50mg/Nm3 2 工艺用水系统           2.1 FGD自动反冲洗滤水器 1 处理水量30-40m3/h,过滤精度≤50μm  国内制造 电机 个 1 功率1.5KW     2.2 FGD储水箱 1 有效容积V=10m3 1   2.3 FGD给水泵 1 Q=30-40m3/h,4.0 MPa    国内制造 电机 台 1 功率55KW     2.4 高压软管(流动) 高压软管(回流) 高压软管(压缩空气) 套 1    GRAF-WULFF 2.5 回水调节阀 个 1   2.6 工艺水调节阀 个 1 3 流化/输送空气系统 3. 台 2 Q=200Nm3/h,P=60KPa 1用1备 电机 台 2 功率11KW 3.2 FGD再循环桥流化风机 2 Q=800Nm3/h,P=5KPa 1用1备 台 2 功率7.5KW 3.3 布袋除尘器底仓斜槽流化风机 台 2 Q=1200Nm3/h,P=60KPa 1用1备 台 2 功率45KW   生石灰仓输送风机 台 1 Q=24.2Nm3/min,P=60kPa 4 物料输送 4.1 生石灰仓 座 1 Φ6500X28000 有效容积V=660m3 4.2 生石灰仓仓顶布袋除尘器 台 1 过滤面积80m2,处理风量≤8000m3/h 电机 台 1 轴功率2.5kW 4.3 生石灰仓仓顶安全阀 只 1 最大透气压力2.64kPa,真空0.88kPa 4.4 LDH螺旋给料机 台 1 8~12t/h 电机 台 1 轴功率1.2kW 4.5 消化器 台 1 Φ1350 H=~20000mm 碳钢 消化器内元器件及喷嘴 套 1 WULFF 4.6 旋风分离器I 台 1 处理风量28300m3/h Φ1900X7800 4.7 旋风分离器I缓冲箱 台 1 4m3, Φ1000X5500 4.8 LDH再循环回料装置 台 1 出力10~15t/h 其中LDH循环回料斜槽调节阀 套 1 4.9 消石灰仓 座 1 Φ4.5×12m 有效容积V=110m3 39 4.10 消石灰仓仓顶安全阀 只 1 最大透气压力2.64kPa真空0.88kPa 台 1 含尘空气量Q=50~100m3/min,t≤120℃,效率≥99.9% 4.12 FGD空气斜槽及补偿连接器 2 宽度400mm,出力200t/h   GRAF-WULFF   其中FGD循环回料斜槽补偿连接器 2     GRAF-WULFF   FGD循环回料斜槽关断阀及调节阀 2     GRAF-WULFF 4.13 消石灰仓配料关断阀 只 1 4.14 消石灰仓配料带齿轮和变频器旋转阀 只 1 4.15 消石灰仓配料喷射器 只 1 5 检修起吊           5.1 电动葫芦 台 1 起重量3t   预除尘器顶部起吊装置 5.2 电动葫芦 台 1 起重量1t CD型,提升高度12米   布袋除尘器底仓流化风机检修 5.3 电动葫芦 台 1 起重量1t CD型,提升高度12米   消石灰仓输送空气风机 5.4 电动葫芦 台 1 起重量1t CD型,提升高度12米   FGD循环回料 6 烟气系统材料           6.1 金属烟道       6.1.1 RCFB出口至 1 3900×3600 50 6.1.2 FF出口至 1 3900×3600 20 Q235-A 6.2 烟道非金属膨胀节 个   工作压力-8kPa~6kPa   6.2.1 ESP1出口至入口膨胀节 2 规格3900×3600×350,工作压力-8kPa~6kPa 6.2.2 RCFB出口至布袋除尘器入口膨胀节 2 规格3900×3600×350,工作压力-8k

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