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电磁探伤测井 学习目标 1、了解电磁探伤测井原理，电磁探伤仪的结构。 2、能进行一般情况下测井的施工和资料的验收。 3、能排除施工过程中出现的故障。 二、准备工作 1、井场要求： 通向井场的道路良好，井场平整，具有适合摆放测井车辆的位置及空间，作业区域内无妨碍作业的障碍物。 2、井口装置要求： 井口装置齐全、合格，阀门开关应开关灵活。 3、井下技术状况具备： 1)、该井数据应齐全、准确，基本数据应提供：井名、井位、测量井段、套管尺寸，技术要求等。 2)、测前油管或套管结构数据齐全准确。 3)、井内油管或套管管柱如有结蜡、死油等，测井前应采取清蜡、热洗等洗井措施，以确保井壁清洁，防止测量时遇阻。 4)、应保证测量井段下至少有5米的口袋。 4、测井准备： 1)、用户应在施工前，将数据齐全的测井通知单交到测井施工单位，通知单中应注明井内特殊情况。 2）、测井单位根据通知单的内容，落实井号及井况，设计施工方案。 3)、按照测井项目的设计要求准备好下井仪器，并对地面仪器和下井仪器进行检查，确保仪器达到测井施工技术要求。 4)、准备好测井工具、辅助设备和消耗材料；并检查电缆的状况。 三、测井施工过程 1、井场布置和井口安装 1)、安装天滑轮时应保证在施工过程中天滑轮始终对准测量井口，以保证电缆垂直出入井口。 2)、测井车摆放应保证绞车滚筒应正对井口，绞车尾端到井口距离应大于15米。如果测量3500米以上的深井时距离要求在30-40米。 3)、天滑轮上部距吊钩应不小于0.5米，下部距井口应不小于6米，以方便仪器出入井口。 4)、地滑轮牢固固定在井口法兰盘上，固定用的钢丝绳或链条承受拉力要符合要求，并定期检验。 5)、打开仪器箱取下各段前部的保护套及尾端的保护堵头，检查O型密封圈，并擦少量密封硅脂或锂基黄油。 6）、按测井施工要求连接好下井仪器：电缆头+扶正器+井下电磁探伤仪+扶正器+加重。 2、测井过程 1)、将电源、深度连入地面电磁探伤接口箱，通过RS232窜口连接地面电磁探伤箱体和计算机： 2)、操作之前检查是否有松动的机箱和插板，各开关是否处于正确位置。 3）、待发电机输出电压和频率达到规定要求后接通总电源，并按要求顺序打开各面板电源。 4)、检查绞车、电缆和深度系统。 5）、检查确认井下仪器串与电缆，深度记号、电缆与接口箱体，接口箱体与计算机之间连接正确。 6）、 供电打开地面接口箱（电压：交流220V， 电流：110±10mA）和计算机，在windows98操作环境下启动Karollg测井程序： a）、选择Options，将Com port设置为： COM1(Databits:8bit、Stopbits:1bit、baudrate:9600、Parity: no)； b）、根据井下仪器号，在Temperature coeff中选择相应的温度刻度系数。 7)、将深度控制开关扳到模拟深度档，单击Start运行测井程序，确信仪器工作正常（基线幅度约为3V，信号脉冲幅度为5-6V），然后将深度控制开关扳到外接深度档。 8）、将仪器下放到井中，单击START运行测井程序: a)、输入后缀为.las的测井文件名（xxx.las）； b)、设置初始深度； c)、设置深度步长和仪器运行方向（下放为“+”，上提为“—”）； d)、输入测井日期、井号及地区等； e)、选择测量曲线道：如15道（探头A），3道（探头B），5道（探头C），从显示屏监视仪器运行状况。 9)、仪器下放到井底后，重新运行测井程序准备测井： a）、重复步骤8）步上提测井并记录； b）、正常测井速度为350m/h，需要精细描述时，测井速度选择150—200 m/h； c)、监视曲线选择：应为A、B、C探头各一条（如15、6、7道）； d)、测井过程中可以改变比例尺和边界值以更好的观察曲线； e）、测井过程中标识异常井段位置，以备下一步验证； f)、测量井段结束时，单击STOP停止测井。 10)、重复步骤9) 步，对异常井段进行重复测量。 11)、测量完毕后，退出测井系统，起出井下仪器拆卸并装箱。 四、注意事项 1、检查电缆的绝缘、通断以及滑环、电缆头等各接触点是否接触良好。 2、检查测井现场的供电电源或发电机输出是否稳定。 3、电磁探伤测井过程中，应禁止使用空调，电水壶等电器，以免产生不必要的干扰。 4、检查电磁探伤井下仪器信号是否符合测量要求：基线幅度为3V，测井脉冲信号幅度约为5.5-6V。 5、观察电磁探伤面板上的指示灯：红灯是否周期性闪动，绿灯是否一直保持明亮（或偶尔闪动）。 6、测量时注意监视电流曲线是否稳定、无异常抖动。 7、仪器下放接近井底时，降低速度至400—600 m/h，防止仪器猛烈碰撞井底。 五、资料处理 1、检查深度及测井曲线，确保原始资料质量符合相关标准