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圆锥破碎机经济工作性能影响因素探究摘要：近年来，我国建筑、矿山等行业的发展规模不断扩大，因此，这些领域所必须的破碎设备的数量需求和性能需求也不断扩大，特别是在高速公路建设、矿山工程中，对破碎设备的要求也随之提高，但是我国破碎设备的工作性能却没有达到这一要求，因此如何提高破碎设备的工作性能受到业内人士的普遍关注。文章通过论述圆锥破碎机内部结构和工作机理，为进一步研究改进破碎机的性能提供参考。 关键词：圆锥破碎机；工作性能；影响因素；动锥；定锥；破碎腔 中图分类号：TD451 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2012）28-0064-03 1 概述 圆锥破碎机的发展经历了近百年的时间，1898年，世界上第一台圆锥破碎机诞生，此后，美国西蒙斯兄弟设计了以他们的名字命名的西蒙斯弹簧圆锥破碎机，目前该类型的圆锥破碎机虽然在类型、尺寸和型号上种类繁多，但其基本机构未发生重大变化。此后，随着圆锥破碎机的不断发展，圆锥破碎机的发展过程经历了由西蒙斯（Symons）圆锥破砰机、旋盘式圆锥破碎机（Gyradisc crushers）、层压HP（High Performance）系列多缸液压圆锥破碎机、惯性圆锥破碎机的发展历程，满足了“多碎少磨”和“降低能耗”的环保要求以及“选择性破碎”的工艺要求。我国破碎机的发展始于20世纪50年代初期，起初只是模仿前苏联的弹簧式破碎机，然后在此基础上，设计制造了大型的弹簧式圆锥破碎机，并逐步改进，基本满足了国内需求，但是在性能与质量上与国际先进水平还存在一定的差距，为逐渐缩小与国际先进水平的差距，实现“多碎少磨”和节能降耗等目标，本研究在论述圆锥破碎机结构与工作原理的基础上，提出了影响圆锥破碎机经济工作性能的主要因素，为进行必要的改进和改造提供参考。 2 圆锥破碎机结构组成与工作原理 2.1 圆锥破碎机的结构组成 圆锥破碎机一般由机架主体部分、调整装置部分、轴套部分、动锥部分、定锥部分、控制装置部分等六大部分所组成，其结构简图如图1所示。 2.1.1 破碎机机架主体部分：破碎机的上架体和下架体构成了破碎机机架主体，上架体是上口焊有耐磨铜板的焊接件，下架体是整体铸钢件，两者内部均配有耐磨衬板和保护罩，它们之间连接着液压缸。 2.1.2 调整装置部分：调整装置部分由调整环组件和驱动调节装置组成，前者由调整环、夹紧环、凸轮随动件和液压马达等组成；后者是通过液压马达驱动小齿轮进而驱动调节帽上的大齿圈，最终驱动定锥转动来调节定锥衬板与动锥衬板之间的间隙。 2.1.3 轴套部分：轴套部分由主轴、偏心轴、水平转动轴组成，主轴可以通过中心轮翼与机架主体中的下架体相连；偏心轴由大锥齿轮和止推轴承组成；水平传动轴的外壳整体为铁铸件，以螺栓固定的方式安装在机架主体上，应用大功率驱动电机通过传动装置驱动水平轴上的小锥齿轮的传 动轴。 1.底部支架；2.传动装置；3.调整装置； 4.驱动装置；5.外壳；6.球面瓦；7.衬板； 8.定锥；9.动锥；10.动锥支座；11.轴套装置 2.1.4 动锥部分：动锥内部由高铅青铜衬套保护，外部由高锰钢制成的动锥衬板保护，上部通过螺栓固定着给料板组件，下部安装套筒内的球面钢瓦。 2.1.5 定锥部分：定锥上部是进料口；内部固定着高锰钢耐磨衬板；外部是配合调整环的梯形螺纹。 2.1.6 控制装置：主要是指液压控制装置，包括液压夹架装置、过压安全保护装置和控制按钮控制装置。 2.2 圆锥破碎机的工作原理 圆锥破碎机的破碎过程由动锥和定锥共同完成，动锥围绕定锥反复做旋转运动，从而实现了破碎的工作目的。圆锥破碎机的驱动系统由电机、水平轴、三角皮带及带轮、齿轮、偏心轴套构成。圆锥破碎机的电机带动三角皮带和皮带轮驱动水平轴，齿轮则通过水平轴带动，从而传动能量值偏心套，偏心套又带动圆锥破碎机的圆锥轴，圆锥破碎机的偏心轴做旋转运动，由于偏心轴的作用，圆锥轴的破碎表面实际围绕定锥做椭圆型的旋转运动，圆锥破碎机的动锥的破碎表面时而靠近定锥，时而远离定锥。当向圆锥破碎机的物料口添加物料时，物料在破碎室内不断受圆锥轴的推动，并随圆锥破碎机的动锥运动而移动，在移动过程中，不断受到定锥与动锥之间的挤压、冲击和碾磨，由于动锥和定锥之间做离心转动，物料在动锥的推动下，时而靠近破碎面，时而远离破碎面，这使体积较大的物料能够不断接近破碎面，从而被研磨充分。动锥的运动轨迹实际由两种轨迹组成，动锥既围绕圆锥顶点做旋转运动，同时动锥本身又围绕圆锥锥体的中心线做旋转运动，圆锥破碎机动锥作为破碎的核心部件，采用双运动的方式既能使破碎效果好，破碎速度快，又能使物料破碎均匀，破碎更充分。 圆锥破碎机在破碎腔或破碎室内无物料的情况下，动锥的自转是无固定方向的，