球罐探伤射线方案.docVIP

1 概述中国石化集团第建设公司负责安装施工，为保证的施工质量和总体进度要求，特编制方案。JB/T4730.1～4730.5-2005 2.8《球形储罐γ射线全景曝光照相方法》GB/T16544-1996 2.9《放射性同位素与射线装置防护条例》。 2.10《放射性同位素与射线事故管理规定》。 3 施工设备机具及工艺技术措施 3.1 设备和器材选择 3.1.1 射线探伤设备采用γ射线机一台。 3.1.2 射线源选用铱192，2007年6月3日测量活度为：112±2居里。 3.1.3 选用爱克发D4细颗粒胶片，增感屏采用铅箔，前屏0.10mm 后屏≥0.16mm，用黑塑料暗袋装片。 3.1.4 检测仪器：采用型号为GUARDD的射线报警器或其它型号的射线报警器两台，一台由操作人员佩带，另一台由监护人员佩带。报警器应经检验合格且在有效期内。 3.1.5 施工空分装置现场东 南 西侧安全警戒区四角设立4个警示牌，警示牌采用国际标准标志“当心电离辐射”（中文） 安全警戒区用警界绳隔离，安全警戒区四角设置4个红色警界灯。 3.1.6球罐曝光作业时提前24小时办理射线探伤作业票，并以书面通知影响区内相关单位规避，球罐曝光期间影响区内相关承包商应停工。 3.2 工艺程序 3.2.1 划线：按选用的胶片长度而定；应保证相邻两片有足够的搭接长度（25mm），线与线的距离为250mm，。 3.2.2 编号及标记：底片按顺序从小到大编号，搭接标记用顺序号表示。由于一次布片量很大，其识别标记不可能在每张底片上都放置齐全，可以每条焊缝的第二张底片上放全各种标记。底片标识包括以下内容：年月日 球罐位号，壁厚 焊缝号 焊工号 搭接标识等，其它底片放罐号 焊缝号和搭接标识。灵敏度校验可在球罐内下极带0o 90o 180o 270o处各放置一个象质计与球罐外相应部位的象质计进行比较，以确认达到的象质指数，球罐上极小环缝和赤道带分别在0o 90o 180o 270o各放置一个象质计，可放在球罐外侧，加“F”标记。底片编号示意图如下： 1） 每道焊缝第二张底片编号示意图： 2） 其它底片编号示意图：（球罐位号只保留后两位） 3.2.3 布片：把暗袋按顺序依次贴好，暗袋必须和焊缝紧贴，采用胶带纸并辅助以松紧带来固定胶片，防止胶片袋松动。胶片袋口朝下并用塑胶带封好，防止雨水和潮气进入。球罐上方采用现有的防雨棚，遮阳和防雨。 3.2.4 送源：通常用一根￠10尼龙绳沿上下人孔中心固定绷紧，然后将源头导管计算好位置与绳子牢牢捆扎在一起确保源头处于球罐中心上。本方案采用连续曝光，因此不考虑间断曝光而引起的其他情况。操作人员必须将源摇到球中心位置，误差不超过10cm，以保证球罐表面各方位曝光量均匀一致，一人操作一人监护。由于放射源机放在球罐里面，送 收放射源时可以不采取特别的防护措施，操作人员穿戴铅防护衣，约20秒的时间将源送出和收回并确定到位，迅速撤离控制区。 3.2.5 曝光：按预测的曝光时间进行透照，提前10％—20％时间取试验片 到暗室冲洗，检测底片感光程度，确认曝光时间达到规定值后，再停止曝光。由于曝光头的影响，球罐下方局部可能出现盲区，如果部分底片不合格，可采用X射线机进行补片。 3.2.6 收源：胶片曝光时间达到规定后，应立即将源收回并用报警器确认，同时得到锅检所 业主见证人员和HSE安全部门有关人员的认可。源收回后立即放入γ源库房存放，然后解除警戒线。 3.2.7 取片：取片时要轻拿轻放，按顺序号顺序置于箱中运回暗室，进行暗室处理。 3.2.8 暗室处理：暗室有专人负责，底片袋清洁干净，显影时间控制在5-8分钟，定影时间15分钟，水洗时间30分钟，显影 定影时应及时搅动，保证显影的均匀。 3.2.9 评定：执行标准JB4730-2005，合格级别为Ⅱ级。球罐焊缝的焊接合格率以球罐拍片总数来计算（合格率=合格片子数/总片子数）。 3.2.10 几何不清晰度： 本工艺采用单源一次曝光，单源组合后的最大焦点尺寸为：dmax=￠20mm。 在作业时产生的最大几何不清晰度为：Ugmax=d·L2/L1 式中：d为焦点尺寸 L2为工件至胶片距离（壁厚） L1为焦点至工件表面距离（球罐半径） 在本工程中： d=20mm L2=51mm L1=8500mm 所以有： Ugmax=d·L2/L1=20×51/8500=0.12mm 标准中规定：像质等级AB级几何不清晰度Ug必须满足：Ug≤1/10·L21/3 Ug≤1/10·L21/3≤（1/10）×511/3≤0.37mm 所以本工艺采用单源一次曝光是可行的，可以保证底片几何不清晰度的要求。 3.2.11 报告：要有Ⅱ级或Ⅱ级以上资质的人员签发报告，并附排版图。 4 γ射线的防护 4.1 概述 射线