超稠油高含硅污水回用锅炉研究与应用-集输大队.pptVIP

集输大队 2012年2月10日 汇报单位：集输大队 汇报人：张 静 项目背景 1 技术思路和可行性分析 2 现场实施 3 经济效益分析 4 创新点 5 1、污水深度处理站生产工艺流程 除油罐 气浮池 浮选机 除硅池 外输罐 软 化 罐 过滤 罐 注汽锅炉 规格：1600方 数量： 4座 药剂名称 ：除硅剂（A、B、C、D） 总加药浓度： 2600mg/l 加 药 点 ：浮选机出口、机械搅拌池 除硅沉淀池 进水指标 出水指标 SiO2≤200mg/l SiO2≤100mg/l 除硅池加药点提前至浮选机出口，导致药剂提前反应，在除硅池前端已产生部分硅泥，硅泥沉积在除硅池进水管线内，阻塞管道，造成生产运行不平稳。 除硅采用化学除硅，除硅过程中，不仅产生大量硅泥，同时伴有浮渣产生，浮渣进入后续软化环节，包裹在树脂表面，使树脂失去置换能力，导致软化罐漏硬。 2、除硅带来的影响 5.6% 超稠油污水采用除油—除硅—净化—软化技术，生产运行成本14.56元/方，其中除硅的药剂成本为3.06元/方，占全站运行成本的21%，硅泥处理成本为0.82元/方，占5.6%。 除硅剂 共：8台泵 16个流量控制点 10台板框压滤机 污水漏硬 管线阻塞 成本过高 操作强度 污水漏硬 管线阻塞 成本过高 操作强度 硅垢形成机理及垢样分析 污水不除硅 欢四联硅指标放宽成功经验 1、硅垢形成机理 硅垢 阳离子 晶 核 1、硅垢形成机理 阶段 速度 垢质特点 初垢期 较快 钙垢为主 中垢期 缓慢 钙垢和硅垢并存 成垢期 逐渐减缓 硅垢为主 不同成垢期的形态特点 中垢期 缓慢 钙垢和硅垢并存 高含硅软化水回注21#注汽锅炉50000方流量炉管垢样分析 2、实验锅炉垢样分析 高含硅软化水回注实验锅炉炉管垢样分析 样品 名称 分析方法 分析项目 分析结果 含量 炉管 垢样 X射线衍射法 结构分析 Ca0.1Mg0.33Fe0.57(CO3) (80-0502) 92% 元素分析 硅钙铝酸盐物质 8% X射线荧光法 主要元素 Mg,Ca,Fe,O,C,Na, 次要及微 量元素 Si,Cl,K,Cr,Ba,S 水处理系统：增加浮选机曝气量，维持浮选 机出水水质平稳；增大过滤系 统反洗强度。 热注锅炉 ：运行平稳未出现异常。 100mg/L 130mg/L 130mg/L 150mg/L 除硅停运（180） 污水处理系统及热注锅炉，运行平稳，未出现异常。 污水处理系统及热注锅炉，运行平稳，至今未出现异常。 历时半年放宽外输污水硅指标 =药剂费用+设备费用+硅泥处理费 = 2456.5+74.93+189.8 = 2721.23（万元） 1、按日处理量22000方计算，节省药剂2600mg/L，日节约成本6.73万元，年节约成本2456.5万元。 2、除硅停运后，停运设备40台，日节约电费956.9元，年节约电费34.93万元，按照设备单台维修1万元/年，年节约设备维修费用40万元，年总节省设备费用共74.93万元。 3、除硅停运后，节约硅泥处理及拉运费用5200元/天，年节约费用189.8万元。 每年节约成本 污水中钙镁离子易形成碳酸盐垢，钙镁离子浓度越高形成的碳酸盐垢量越多。当碳酸钙、碳酸镁沉积到一定的量时，碳酸盐垢为硅酸盐在溶液中的聚合提供了晶核，硅酸盐吸附在碳酸钙和碳酸镁的表面，促进硅酸盐成垢。 * 污水中钙镁离子易形成碳酸盐垢，钙镁离子浓度越高形成的碳酸盐垢量越多。当碳酸钙、碳酸镁沉积到一定的量时，碳酸盐垢为硅酸盐在溶液中的聚合提供了晶核，硅酸盐吸附在碳酸钙和碳酸镁的表面，促进硅酸盐成垢。 *