锅炉钢结构焊接施工技术措施.doc

编号： HNHG-TG-03 神木县汇能化工有限公司1×30MW机组 锅炉钢结构焊接施工技术措施 工程名称： 锅炉本体安装 施工单位： 山西省工业设备安装公司 批 准： 审 核： 编 制： 二〇一二年 九 月 二十八 日 工程概况及工作量 1.1神木县汇能化工有限公司发电厂工程位于榆林市神木县大柳塔镇贾家畔村，设计规模一炉一机。锅炉由太原锅炉集团有限公司制造，型号为TG—150/9.81—Q j型。锅炉钢架Z1至Z4间距18600mm,柱距7600mm,高29260mm，钢架共20根立柱。 1.2主要工作量 1.2.1锅炉钢架总重244.126t吨 1.2.2锅炉钢架立柱的焊接 1.2.3炉立柱与横梁之间的焊接 1.2.4顶部框架的焊接 1.2.5 拉条的焊接 1.3材质 锅炉钢架的材料为Q235A 编写依据 1、《电力建设施工及验收技术规范》DL/5407—95（锅炉机组篇） 2、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 劳部发（1996—276号） 3、《电力建设施工及验收技术规范》DL（5007—92）{焊接篇} 4、《电力工业锅炉检察规程》SD157—85 5、太原锅炉厂提供的有关图纸及技术文件。 作业前的条件准备 1、参加作业人员的资格及要求 1.1焊接技术人员 1.1.1焊接技术人员应掌握工程概况结合实际情况编制焊接施工技术措施。 1.1.2根据技术措施向有关人员交底。 1.1.3记录和整理焊接资料及工程竣工技术文件。 1.2焊接质量检查人员 1.2.1 焊接质量检查人员负责质量验收项目的质量检查、监督。 1.2.2深入现场实际监督技术措施的实施，对违章操作及时制止并报有关部门。 1.2.3确定受检焊缝，督促有关部门作好质量验收工作。 1.3焊工 1.3.1必须经过焊接基本知识和实际操作技能的培训，并按《焊工技术考核规程》DL/T679——99考核，取得相应项目的合格证书。 1.3.2应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺和焊接技术措施进行施焊，并认真进行质量自检。防止漏焊的现象发生。 1.3.3焊工在施焊前应认真熟悉施工技术措施，凡遇到与技术措施要求不符合时应及时拒焊，当出现重大质量问题时，应报告有关人员，不得自行处理。 2、作业所需的工器具 2.1工具 电焊钳 20套 面罩 20个 小手电 5把 活扳手 2把 水平 1把 2.2机械 逆变式弧焊机ZX—400 6台 四、作业程序 1作业程序（见附图） 2作业前的准备 2.1 立柱对接的坡口为厂家加工，对于损伤或生锈等原因，须对坡口进行修整时，采用机械法（如用角磨）修整，如有特殊情况需用气割时，切口部分应留有加工余量。 2.2 焊件在组装前应将坡口面及外边缘10—15mm范围内的油漆、锈等清理干净，直至发出金属光泽。 2.3 局部焊口间隙过大时，应设法修整到2—3mm，严禁在间隙内加填塞物。 2.4 焊条应存放于干燥通风良好，温度大于5℃，且相对湿度小于60%的库房内。 焊条使用前应按说明书要求进行烘干，使用时应装入温度保持在100—150℃的专用保温桶内，随用随取。 2.5 焊接组装时应将待焊工件垫置牢固，以防止在焊接过程中产生变形和附加应力。 2.6禁止强力对口，更不允许用热膨胀法对口，防止产生附加应力。 2.7焊接场所应采取防风、防雨、防雪、防寒等措施。 3.焊接工艺 3.1焊接时允许的最低环境温度：-10℃。 3.2焊接材料与电流： 3.2.1焊接材料：J506电焊条 3.2.2施焊电流：120—140 A （Φ3.2） 160—180 A （Φ4.0） 3.3 点固焊时焊接材料、工艺、焊工等均应与正式焊接时相同，正式焊接时要逐个检查每个焊点质量，如有缺陷应立即清除重新点焊。 3.4 施焊中应特别注意接头和收弧质量，收弧时应将溶池填满，多层焊的接头应错开。采用多层多道焊，每层的厚度不超过焊条的直径+2㎜。 3.5 施焊过程应连续完成，打完底后及时盖面，若被迫中断时，应采取防止裂纹产生的措施，再焊时应仔细检查并确认无裂纹后方可继续施焊。 3.6锅炉立柱对焊的焊接： 3.6.1锅炉立柱的对接施焊在组合平台上进行。 3.6.2锅炉钢架拼装时所涉及的接头型式有：对接、搭接、角接、V型等接头型式。立柱对焊的对接坡口是V型，采用两人同时在焊口的对称方向进行施焊。 3.6.3第一层打底焊应采用Φ3.2焊条施焊