隧道临施工安全 2.pptVIP

;一、目前隧道施工中常见问题;二、隧道工程施工安全控制要点; 4）安全用电管理制度：电气设备要有可靠的保护接地。电工必须持证上岗，洞内外用电必须有专职电工负责，严禁非专业人员操作、维修电气设备，严禁私自接线。 　　　5）机械设备安全管理制度：应当具有生产（制造）许可证、产品合格证，进入现场前进行查验。使用机械坚持“两定三包”即定人、定机、包使用、包保管、包保养。 6）人员进出洞登记制度：进洞人员必须进行逐次、逐员、全额清点登记，建立人员进洞登记薄，专人负责。项目部要对工地所有人员建立个人档案，要有年龄、籍贯、性别、身份证号等详细记录。; 一、开挖及钻眼 　　　（一）危险源：塌方（塌坍、掉块）、爆炸（炸药、雷管、高压风管爆管）、高压水管爆管、触电、钻孔台架倒塌、钻孔台架的高??坠落、机械伤害。 （二）、安全控制要点 　　1）开挖人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态,并检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。 　　2）高压风、水管线必须经常有专人进行检查维护，防止其爆裂伤人。　　　台车上的供电线路要经常检查维护，上人之前必须先检查，后上人。 　　3）站在碴堆上作业时，应注意碴堆的稳定，防止滑坍伤人。 　　4）正确使用凿岩机：使用风动凿岩机前，应检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支; 架是否正常，管接头是否牢固，有无漏风，钻杆是否弯直、是否堵塞。不符合要求应修理或更换。凿岩机支架应放置稳定，钻速由慢到快。同时在钻眼过程中要仔细监听钻声，一旦发现异常立即检查修理。 5）放稳风枪支腿，开始钻眼前要把地上的弃碴清理干净，整平地面，把风枪的支架放置稳妥防止风枪倾倒伤人。严禁无水钻孔，当使用风动凿岩机时，为了防止空气污染，超速过热损坏钻机，要始终保持钻头供水充足。如供水软管损坏应及时修理或更换。 6）在钻眼施工时，要随时观察掌子面围岩情况，发现有异常情况应立即停止施工，并及时汇报给现场带班人员。 7）严禁在残眼中继续钻眼。 ;二、爆破 （一）危险源：塌方、爆炸、起火 （二）安全控制要点 1）装药与钻孔不宜平行作业，在清除炮眼内杂物时，要注意碎石粉屑伤人。 2）爆破作业人员严禁穿着化纤衣服。　 3）装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固；炮眼内的泥浆，石粉应吹洗干净；刚打好的炮眼热度过高，不得立即装药。如果遇有照明不足，发现流砂、流泥未经妥善处理，或可能有大量溶洞涌水时，严禁装药爆破。; 4）洞内每天放炮次数应有明确的规定，装药离放炮时间不得过久。　　5）进行爆破时，所有人员应撤离现场，其安全距离为：　　(1)独头巷道不少于200m；　　(2)相邻的上下坑道内不少于100m；　　(3)相邻的平行坑道，横通道及横洞间不少于50m；　　(4)全断面开挖进行深孔爆破（孔深3-5m）时，不少于500m。　　6）采用电雷管爆破时,必须按国家现行的《爆破安全规程》（GB6722-2003）的有关规定进行，并应加强洞内电源的管理，防止漏电引爆。装药时可用投光灯、矿灯照明。起爆主导线宜悬空架设，距各种导电体的间距必须大于1m。;　　8）爆破后必须经过15min通风排烟后，检查通风、瓦斯、煤尘、瞎炮、残炮等情况，遇有危险必须立即处理。在瓦斯浓度小于1%，二氧化碳浓度小于1.5%，解除警戒后，检查人员方可进入工作面，检查有无“盲炮”及可疑现象；有无残余炸药或雷管；顶板两帮有无松动石块；支护有无损坏与变形。在妥善处理并确认无误后，其他工作人员才可进入工作面。　　10）当发现“盲炮”时，必须由原爆破人员按规定处理。　　11）装炮时应使用木质炮棍装药，轻轻地捣实，严禁用力强行装药。无关人员与机具等均应撤至安全地点。不允许在装药区域内进行与装药作业无关的其它工作，尤其是电、气焊、金属切割　　12）当在同一隧道两个工作面接近贯通时，应根据岩性适当加大预留贯通的安全距离，此时只准一端掘进，另一端的人员和机具应撤离至安全地点。贯通后的导坑应设专人看管，严禁非施工作业人员通行。　　　　; 三、出渣及洞内运输 　　　（一）危险源：塌方（塌坍、掉块）、危石、机械伤人、运输交通安全。 　　　（二）控制要点 　　1、装碴前和装碴过程中应观察围岩状况，发现松动危石或塌方征兆应通知领班人员，处理过后再行装碴。 　　 2、各类进洞车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载。 　　 所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。运装大体积或超长