主滚筒总年成和主滚筒刹车系统技术要求及统计分析.docVIP

主滚筒总成和主滚筒刹车系统技术要求 西部钻探工程有限公司克拉玛依钻井公司就主滚筒总成和主滚筒刹车系相关技术文件、质量保证、技术服务等进行了仔细认真讨论，并形成如下技术要求： 一、总则及要求 1、主滚筒总成和主滚筒刹车系统设计、制造依据“性能先进、工作可靠、运移方便、运行经济”的原则，满足钻井、修井工艺要求。 2、主滚筒总成和主滚筒刹车系统设计和制造质量严格执行ISO9001、ISO14000质量控制和环境控制程序，性能和制造质量达到同类主滚筒总成和主滚筒刹车系统的国际水平。 3、能够在-19℃—+55℃的作业环境和潮湿、风沙气候条件工作。 4、所有外购设备、部件和本厂生产的设备及部件的设计、制造、焊接均符合国家/国际标准，石油专用设备、部件以及高压管线符合相应API标准。 5、所有加注润滑油的润滑点应有润滑标志。要害部位安装警示牌。 6、主滚筒总成和主滚筒刹车系统所有轴承必须采用国家标准轴承。 二、主滚筒总成和主滚筒刹车系统设计制造符合的标准： 1、API Spec Q1 《质量纲要规范》 2、SY/5307 《石油设备焊接通用技术条件》 3、SY5308－87 《石油钻采机械产品用涂漆通用技术条件》 4、ISO/CO 14690 《石油天然气工业、健康、安全与环境管理体系》 5、产品规范等级执行PSL1，结构安全等级执行SSL E2/U2 三、结构描述及主要技术参数： 1.主滚筒是钻修设备绞车的主要部件之一，绞车的滚筒是铸钢的，整个绞车装在一个用金属材料焊接的绞车架上，它主要由滚筒轴、刹车鼓、滚筒体、链轮、辅助刹车、推盘离合器、水循环管道以及联接盘等组成。 滚筒轴，选用优质合金钢制造，经特殊热处理，具有较高的强度和良好的韧性。在轴的滚筒离合器端，安装有导气旋转接头，用于控制离合器；在轴的另一端，安装有双路导水旋转接头，用于刹车鼓循环水冷却。 滚筒体，带有整体里巴斯绳槽，卷绕大绳排列整齐；在司钻侧的滚筒体轮辐上设有特殊斜槽，大绳打好绳头后，插入斜槽，缓慢转动主滚筒，大绳即可固定，操作简便，安全可靠。 刹车鼓，采用水循环冷却方式，散热效率高，有效防止刹车鼓过热，制动可靠；刹车鼓选用优质合金钢制造，经特殊热处理，外鼓面具有较高的强度和硬度，耐热、耐磨，使用寿命较长。 气动推盘离合器，轴向气囊推盘摩擦片式，气动控制轻便可靠；气动控制可实现多种功能操作，与辅助刹车互锁，当主滚筒结合时，辅助刹车脱离；主滚筒脱离时，辅助刹车才可能结合；并与天车防碰机构关联，当天车防碰阀（过卷阀）被触动，离合器强行脱离；具有过载保护作用，当大钩负荷超过调定载荷时，设定的气囊气压推力限定，摩擦片打滑，大钩停止上升；多片摩擦片组，传动力矩大，结合平稳，减轻滚筒启动时的冲击动载。 辅助刹车，选用伊顿气动水冷摩擦盘式刹车，气动控制轻便可靠，经调节控制气体压力，可改变刹车力矩；气动控制实现多种功能操作，与主滚筒离合器互锁，当主滚筒结合时，辅助刹车脱离，主滚筒脱离时，辅助刹车才可能结合；多片摩擦盘组，传动力矩大，结合平稳，减轻冲击动载；水循环冷却，散热效率高，有效防止摩擦盘过热，制动可靠。 2.滚筒刹车系统，机械刹把摩擦带式平衡刹车，控制手动刹把，经杠杆传递机构，推动曲拐拉动刹带活动端，围抱刹车鼓，使滚筒减速或停止；在刹带的固定端，安装有平衡梁机构，经调整可平衡左右两刹带作用力，使左右两个刹车鼓受力均匀。刹把带有棘爪锁紧机构，打下棘爪，压紧刹把后，可自动锁定，以减轻司钻工作强度。 主滚筒总成和刹车系统 Ф29 mm 最大快绳拉力： 210 KN 主滚筒直径x长度： Ф528x1041 刹车鼓直径x宽度： Ф1170x310 离合器型号：ATD330H推盘离合器刹车类型：辅助刹 2