课件电装实习报告.docVIP

西安院: 它主要有四部分组成:烙铁头、加热体、柄及电源线。烙铁分为内热式和外热式。本次实习用的是外热式电烙铁。烙铁头主要是由铜制成的，有电镀的和无电镀的多种。其作用是保护烙铁头。焊接时，烙铁尖上常有污物，因此需要经常清理，用湿水的金属绵或者锉子擦拭。烙铁头容易被氧化，需正确使用。使用时应十分注意不要让烙铁头接触电源线，造成电源线短路。 电烙铁拿法有三种：(1)反握法，动作稳定，常时操作不宜疲劳，适于大功率烙铁的操作；(2)正握法，适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作；(3)握笔法，一般在操作台上焊印制板时多采用握笔法。 操作时焊锡气体有害所以烙铁离开鼻子的距离至少20cm，通常以30cm为宜. 2.焊锡丝: 由锡和铅构成的合金，通常用于电子设备中的焊锡丝其铅锡比为60/40，本次实习用的是6337锡。它的熔点低，焊锡丝中间填充有助焊剂——松香，因而焊接时能迅速形成牢固光亮美观的焊点，是电子设备焊接的理想焊料。 3.印制电路板: 硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。 4.铜丝: 折成环状后主要用作焊接元件，进行焊接练习。 5.金属棉: 主要用来防止电烙铁的尖部被氧化。 注意：烙铁头在使用时氧化的很快，会变成隔热层，严重的阻碍热量从烙铁尖传到被焊区表面，要注意清理；烙铁头再使用一段时间后，必须加以修理才能使用，修理方法是：用锉刀将伤痕锉平，注意锉刀与烙铁尖的夹角要小，锉时不要用力过大；由于烙铁头再加热体的部分是用螺丝钉固定，这部分会产生氧化物，应该就活动一次，将烙铁头取下，清除氧化物，防止烙铁“烧死”，使之报废。 原理简述： 焊接是一种使金属连接的方法，它利用加热手段，在两种金属的接触面，通过焊接材料的原子或分子的相互作用使两种金属间形成一种永久的牢固结合 。利用焊接的方法进行连接而形成的接点叫焊点。 电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡处于熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与PCB板上铜制电路焊接在一起。并且每一个烙铁都有一个热点, 热点温度最高,热点分布在焊芯或偏离焊芯分布, 焊接时,找准热点,可以有效的提高焊接速度. 焊锡丝为锡铅合金，中间为松香。通常用于电子设备的锡焊。其锡铅比为60/40。它的熔点低，导电性强. 焊接时,用电烙铁的热点进行加热，应该是将焊盘和铜丝下端同时加热，由热的传导性,使其均匀受热.待加热后，将锡丝在烙铁头的对面与其进行接触，此时便可将与锡相亲的铜制元件与PCB板上铜制电路焊接在一起。并且由于焊锡丝的强导电性和焊盘的均匀受热,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观. 烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上摩擦(往相同的方向轻轻摩擦)。 锡焊条件： 1、焊件必须具有充分的可焊性,无氧化。 2、焊件表面必须保持清洁。 3、要使用适合的焊剂。 4、电烙铁要加热到适当的温度。 焊点要求：1、焊点要整齐有光泽，能形成可靠的电连接，有足够的机械强度。 2、 外形以导线为中心，成三角形匀称拉开。 3、无裂纹、针孔，焊锡全部围住导线。 4、 PAD上有焊炀，无连焊、虚焊。 5、不伤及导线绝缘层及相邻元件，铬铁头接触时间不要超过4-5秒。 实习步骤： 1.准备练习：先拿一块已经焊接好的印刷板进行拆卸，以便熟悉焊接要领。 2.进行焊接： 基本步骤是： 准备施焊：右手握电烙铁，左手拿焊锡丝（烙铁头要保持清洁，并吃锡处随时保持施焊状态）。 加热焊件：应注意加热整个焊件整体，要使它均匀受热。 送入焊丝：加热焊件达到一定温度后，将焊丝送入烙铁和焊盘之间（而不是烙铁）。 移开焊丝：当焊丝融化一定量后，立即移开焊丝。 移开焊铁：焊锡渡润焊盘或焊件的施焊部位后，移开烙铁。 图示如下： 3、焊接检查： 对各个焊点进行目测，对存在的问题进行修复。 用指触、镊子拨动拉线等检察有无松动现象，有的话应及时修复。 对出现的问题进行分析总结，避免同样问题的发生。 4．焊接操作安全： 焊接加热挥发出的化学物质对人体是有害的，如果操作者的鼻子离焊铁头太近，则容易将有害物质吸入，一般离开鼻子的距离不少于20cm通常以30cm为益。 5．注意事项： 在对焊盘进行加热时，应该对焊盘和铜丝同时进行均匀加热，以免焊接时出现焊接面不均匀。 要靠增加接触面加快传热，而不要用烙铁对焊件加力。 要经常保持烙铁头清洁，因为焊接时烙铁长期处于高温状态，接触 焊剂等杂质，其表面容易氧化并沾上一层黑色杂质，这些杂质几乎等于隔热层，使烙铁失去加热作用，因此要随时清洁烙铁头上的杂质。，同时也可以用焊锡膏在烙铁板上镀锡至烙铁头有一层薄锡以防止氧化。 烙铁要撤离及时，而且撤离时的角度和