包装印刷习题答案.docVIP

传统印刷的五大要素是什么？ 原稿、印版、印刷油墨、承印物、印刷机械 包装印刷的定义，了解包装印刷分类。 以包装材料、包装容器和标签等为产品的印刷。以文字原稿或者图象原稿为依据，利用直接或者间接的方式制成印版，然后在印版上敷上粘附性色料，在机械压力的作用下，使印版上的色料部分转移到承印物表面上，从而得到复制成的批量印刷品的技术。 (1)按照传统印刷方式分类 平版印刷 凹版印刷 凸版印刷 孔版印刷（丝网印刷） 柔性版印刷（塑料印刷） (2)几种特殊的印刷方式 1、特殊油墨印刷：金银油墨印刷；微胶囊印刷；珠光油墨印刷； 2、特殊方式印刷：喷墨印刷；静电印刷；贴花纸印刷；不干胶印刷；热敏印刷；立体印刷； 3、特殊承印物印刷：金属印刷；玻璃印刷；陶瓷印刷；织物印刷；皮革印刷； 平版印版如何实现对水墨的选择性吸附？有何意义？ 通过对印版表面进行物理或化学处理，可以实现印版对水和墨的选择性吸附，即图文部分只吸附油墨。 但是，印版空白部分对于水、墨的吸附没有选择性。印刷时如果先上墨，印版的空白部分和图文部分将同时吸附上油墨，导致印刷过程无法进行。因此在实际印刷时必须先上水，后上墨。只有这样印版的空白部分才会因为先吸水对油墨产生排斥而实现印版图文的复制。 因此，平版印刷是根据 a、白度 ：纸张的表面颜色直接影响印刷品的色彩还原，因此纸张应尽可能洁白，而且同一批的纸张的每一张纸白度也应一致。铜版纸表面因有一层增白的涂料，其白度可高于普通胶版纸，达85％以上。纸张的尘埃度（杂质个数／m2）不得超过允许的范围，如铜版纸要求0.25－1.0大的尘埃不得多于2个 ； 水墨平衡和平版印版对油墨乳化有什么要求？ 油墨乳化：润版液以细小的液珠的形式分散在与它不相容的油墨中的过程。所得到的机械混合物称为乳状液。 油墨乳化的形成：平印中可能产生两种形式的乳状液。若以油为分散相，水为分散介质，则称为“水包油型”乳状液，用符号表示为“O/W”；若以水为分散相，油为分散介质，则称为“油包水型”乳状液，用符号表示为“W/O”。 理论上认为只有当印版空白部分的水膜和周围的墨膜存在严格的分界线、油水互不浸润时，就达到了水墨平衡。但是，这种理想的静态的水墨平衡实际上是不可能达到的，而且在某种程度上也是不必要的，因为油墨的乳化是客观存在的。实际上油墨的乳化不仅是不可避免的，而且也是油墨传递所必须的。绝对不乳化的油墨是不能用于印刷生产的。对于平版印刷而言，轻微的“W/O”15%）能够改善油墨的流动性，有利于油墨在纸上转移。但是严重的“W/O”型乳化会导致油墨的粘度急剧下降，油丝变短，油墨的转移性能降低。 “O/W”型油墨乳化对于平印危害很大，它会使印品空白部分起脏，并使墨辊脱墨、油墨无法传递。在印刷时要尽量予以避免“O/W”型油墨乳化。 平版印刷油墨主要组成，简述油墨调配的目标和质量要求。 平版印刷油墨是根据平印的原理将颜料（有机颜料、无机颜料）、连结料（合成树脂、干性植物、胶质油）、粘度调节剂（调墨油）、填充料和辅助剂（干燥剂、干燥剂、蜡类）等成分，按一定的配比混合，经过反复研磨、扎制等工艺过程，形成具有平版印刷适性要求的复杂胶体，必须具有一定的耐水抗乳化的性能。 颜色的调配：根据三原色减色法； 印刷适性的调配 对调配油墨的质量要求： a b、粘度、流动性符合印刷要求； c、在正常印刷条件下墨层应该干燥适时；d、着色力符合印刷要求，墨层厚度适当； e、墨量符合生产实际要求（可多不可少）； 润版液保持一定的PH值是印版空白部分生成亲水无机盐层的必要条件，一般PS版、平凹版、多层金属版的PH值是多少。 PH值要求：PS版：PH=5-6； 平凹版：PH=4-6 多层金属版：PH 6； PH值过小：润版液酸性增加，加速版面腐蚀，使印刷空白 部分出现砂眼，不利于形成坚固的无机盐层； PH值过大：会给PS版图文部分的亲油层带来破坏，使油墨和润版液的表面张力明显下降，从而加速油墨乳化； 常用的润版液有哪几种？ 1、普通润版液2、酒精润版液3、非离子表面活性剂润版液4、PS版润版液5亲水胶体 为改善金属铝版和锌版的亲水疏油的性能，可通过什么方式在金属表面建立稳定的亲水膜层，此外，还可方式通过来提高金属板的亲水疏油性。 由于铝版和锌版的亲水性和亲油性都处于中等程度，其润湿性能易于改变。 改变铝版和锌版的亲水疏油性的方法：A、在金属版表面形成亲水的金属无机盐或金属氧化物薄膜。通过表面粗化、镀铬也能达到这种目的；B薄膜。通过镀铜也能达到这种目的；为了确保纸张的定位准确，必须对纸张进行横向和纵向的定位。1、前规 作用：确保纸张纵向定位准确； 分类： 2、侧规 作用： 3、递纸装置 定位好的纸张将准确平稳地传递给压印滚筒咬牙进行印刷。可分为直接\ a、电路部分