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食品链的安全信息保留制度
食品链的安全信息保留制度1 目的规范食品链的食品安全信息管理,保留食品链的食品安全信息,确保产品的可追溯性。2范围适用于公司建立的食品安全追溯体系的食品安全信息。3 职责3.1各部门负责其本岗位职责范围内的食品安全信息的管理和保存。3.2质量部负责对各部门食品安全信息的监督和检查。4 内容食品链的安全信息识别食品链是从初级生产直至消费的各个环节和操作的顺序,涉及食品及其辅料的生产、加工、分销、贮存和处理。食品生产经营企业通过建立食品安全追溯体系,客观、有效、真实地记录和保存食品质量安全信息,实现食品质量安全顺向可追踪、逆向可溯源、风险可管控,发生质量安全问题时产品可召回、原因可查清、责任可追究,切实落实质量安全主体责任,保障食品质量安全。食品生产经营企业建立食品安全追溯体系的核心和基础,是记录全程质量安全信息。公司记录的基本信息应当包括产品信息、原辅材料信息、生产信息、销售信息、设备信息、设施信息、人员信息、召回信息、销毁信息和投诉信息。应当记录的食品安全信息产品信息公司应当记录生产的食品相关信息,包括产品名称、执行标准及标准内容、配料、生产工艺、标签标识等。情况发生变化时,记录变化的时间和内容等信息。应当将使用的食品标签实物同时存档。原辅材料信息供应商信息:应建立合格供应商名录,如实详细记录供应商信息,包括供应商名称、地址、负责人姓名、联系方式等,并保存供应商调查记录、供应商资质证件(保证食品的来源合法)、供应商样品评定、供应商业绩评价及考核记录;现场审查记录等相关凭证。采购产品信息:应建立食品原料、食品添加剂和食品包装材料等食品相关产品的进货查验记录制度,如实记录原辅包装材料名称、规格、数量、生产日期或生产批号、保质期、进货日期、标签标示等内容,并保存采购合同、采购计划等相关凭证。公司应根据实际情况,原则上确保记录内容上溯原辅材料前一直接来源和产品后续直接接收者,最大限度将追溯链条向上游原辅材料供应及下游产品销售环节延伸。生产信息公司应当记录生产过程质量安全控制信息。主要包括:原辅材料入库、贮存、出库、生产使用等相关信息,应保存原辅材料出入库台账、库存台账并标识清晰,如实记录原辅材料出入库量、入库厂家、车辆信息、领用单位、结余数量并建立标识卡如实标识,定期更换。生产过程相关信息(包括工艺参数、环境监测等),应保留生产记录、投料记录、包装记录、工艺品参表、环境监测记录,如实记录原辅料信息、领用数量、投料数量、包装数量、收率、反应参数、温湿度、废水排放等相关信息。成品入库、贮存、出库、销售等相关信息,应保存成品入库台账、库存台账、出库台账,如实记录产品信息、入库数量、库存数量、出库数量,销售去向等相关信息。生产过程检验相关信息,主要有产品的检验批号、检验日期、检验方法、检验结果及检验人员等内容,包括原始检验数据记录并保存检验报告;出厂产品相关信息,包括出厂产品的名称、规格、数量、生产日期、生产批号、检验合格单、销售日期、客户名称、联系方式、联系人等内容。公司应根据公司食品的原辅材料、生产工艺和产品特点等,如实记录相关信息,作为公司生产过程控制规范,并在生产过程中严格执行。对相关内容调整时,记录调整的相关情况。原辅材料、半成品和成品贮存应符合相关法律、法规与标准等规定,需冷藏、冷冻或其他特殊条件贮存的,还应当记录并保存贮存的相关信息。销售信息公司应当建立食品出厂检验记录制度,查验出厂食品的检验合格证和安全状况,如实记录食品的名称、规格、数量、生产日期或生产批号、保质期、检验合格证号、销售日期及购货者名称、地址、负责人姓名、联系方式等内容,并保存销售合同、出库记录、发货单、检验合格证明等相关凭证。设备信息公司应当建立设备管理制度并形成设备检定记录、设备合格证明、设备购置合同、设备验收记录、设备使用记录、设备验证单,设备维修记录、设备保养记录、设备保养计划、设备清洗消毒记录、设备报废记录等,记录与食品生产过程相关设备的材质、采购、设计、安装、使用、监测、控制、清洗、消毒及维护等信息,保存并与相应的生产过程信息关联,保证设备使用情况明晰,符合相关规定。设施信息公司应当记录与食品生产过程相关的设施信息,包括原辅材料贮存车间、、生产车间、包装车间、成品库、检验室、供水、排水、清洁消毒、废弃物存放、通风、照明、仓储、温控等设施基本信息,相关的管理、使用、维修及变化等信息,并与相应的生产过程信息关联,保证设施使用情况明晰,符合相关规定。人员信息公司应当记录与食品生产过程相关人员的培训、资质、上岗、编组、在班、健康等情况信息,并与相应的生产过程履职信息关联,符合相关规定。明确人员各自职责,包括质量安全管理、原辅材料采购、技术工艺、生产操作、检验、贮存等不同岗位、不同环节,切实将职责落实到具体岗位的具体人员,记录履职情况并保存相关记录。召回信息公
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