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定讲- 城市污水处理厂及设计
在对污水处理厂污水处理流程的高程布置时,应考虑下列事项: (1)选择一条距离最长,水头损失最大的流程进行水力计算。并应适当留有余地,以保证在任何情况下,处理系统都能够运行正常。 (2)计算水头损失时,一般应以近期最大流量(或泵的最大出水量)作为构筑物和管渠的设计流量;计算涉及远期流量的管渠和设备时,应以远期最大流量为设计流量,并酌加扩建时的备用水头。 (3)设置终点泵站的污水处理厂,水力计算常以接纳处理后污水水体的最高水位作为起点,逆污水处理流程向上倒推计算,以使处理后污水在洪水季节也能自流排出,而水泵需要的扬程则较小,运行费用也较低。但同时应考虑到构筑物的挖土深度不宜过大,以免土建投资过大和增加施工上的困难。还应考虑到因维修等原因需将池水放空而在高程上提出的要求。 (4)在作高程布置时还应注意污水流程与污泥流程的配合,尽量减少需抽升的污泥量。在决定污泥干化场、污泥浓缩池(湿污泥池)、消化池等构筑物的高程时,应注意它们的污泥水能自动排入污水入流干管或其他构筑物的可能。 表-1 污水流经各处理构筑物的水头损失 表-2 处理构筑物之间连接管道渠水力计算表如下: 污水处理流程高程计算成果图如下: 污泥处理高程设计-1 (1)设计原则 a. 高程计算从控制点开始,一般从污泥脱水反推至消化池的最高泥面标高,然后从沉淀池推算到消化前污泥投配池的最低泥位标高,最后确定污泥控制室污泥泵所需的扬程。 b. 污泥管道的水头损失hf(m) 式中:L——管长(m) v——污泥流速(m/s) D——管径(m) CH——哈森—威廉姆斯系数 c. 二级消化池的泥面标高是撇去上清液的泥面标高,而不是正常运行时的池内泥面标高。 污泥处理高程设计-2 (2)设计计算 a. 二沉池排出的剩余污泥由污泥泵站打入初沉池 b. 初沉池污泥重力流入污泥投配池的水头损失hf(管长L=300m,管径D=0.3m,流速v=1.5m/s) 初沉池至投配池的污泥排出自由水头取1.5m。 则进投配池进泥管道中心标高为: 6.7-(1.20+1.50)=4.0m c. 投配池污泥有效水深为2.0m,则投配池最低泥位标高为2.0m d. 由河中运泥船的最高标高确定贮泥池排泥管管中心标高为3.0m e. 贮泥池有效水深取2.0m,则贮泥池泥面标高为5.0m f. 消化池至贮泥池的水头损失hf:铸铁管长L=70m,管径D=200mm,管内流速v=1.5m/s,所以有 消化池排至贮泥池的自由水头取1.5m 消化池采用间歇排泥运行方式,一次排泥后泥面下降0.5m,所以排泥结束时消化池内泥面标高为 式中0.1为进贮泥池的管道半径,即贮泥池设计泥面与进泥管管底相平。 开始排泥时泥面标高:7.8+0.5=8.3m g. 据以上计算结果,该厂污泥处理流程的高程图如下图(图24-5): 污泥处理流程高程图 鼓风机房应设于曝气池附近,以节省管道与动力; 变电所宜设于耗电量大的构筑物附近; 化验室应远离机器间和污泥干化场,以保证良好的工作条件; 办公室、化验室等均应与处理构筑物保持适当距离,并应位于处理构筑物的夏季主风向的上风向处。 按规定,污水处理厂厂区的绿化面积不得少于30%。 第五节 污水厂的平面布置 第六节 污水厂的高程设计 1、确定各构筑物和泵房的标高 2、确定管渠尺寸及标高,水面标高 为了降低运行费用和便于维护管理,污水在处理构筑物之间的流动,以按重力流考虑为宜(污泥流动不在此例)。为此,必须精确地计算污水流动中的水头损失。 污水厂的高程布置就是确定各构筑物的高程。 水头损失为两构筑物之间的水面高差。 第六节 污水厂的高程设计 水头损失包括: (1)污水流经构筑物的水头损失:主要产生在进口和出口和需要的跌水(多在出口处),而流经处理构筑物本体的水头损失则较小。 (2)连接管渠的水头损失:(包括配水设备)的水头损失。包括沿程与局部水头损失。 (3)流经计量设备的水头损失 取一条距离较长,水头损失最大的流程 要注意污水与污泥高程布置的配合 如进水沟道和出水沟道之间的水位差大于整个处理厂需要的总水头,则厂内就不需设置废水提升泵站;反之,就必须设置泵站。 1.在高程布置前,先设计各条连接处理构筑物的沟道 连接沟道的水力计算 2. 泵站设在流程的中间 高程布置的水力计算
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