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因生产系统皮带改造,原有漏斗已不能满足现有要求,需重更换,固负荷增加,有部分电缆也不能满足要求,同样也需更换.
所用漏斗铁板数量:
经现场测量原有漏斗用铁板174.2M2,现漏斗需加大,铁板至少用200M2.需用63×6角铁做法兰144M.
电缆:
1、1#皮带:
原有负荷功率30KW,现功率55KW,电缆为16MM2铝线,需更换为35MM2铜芯电缆,长240M。
2、2#皮带:
原有负荷功率30KW,现功率55KW,电缆为16MM2铝线,需更换为35MM2铜芯电缆,长140M。
3、3#快(快快)速皮带:
快快速电机功率原11KW,现功率22KW,电缆为6MM2铝线,需更换为10MM2铜芯电缆,长80M。
快速电机功率原7.5KW,现功率22KW,电缆为4MM2铝线,需更换为10MM2铜芯电缆,长80M。
4、4#快(慢)速皮带:
4#快(慢)速两条皮带分别为45KW,电缆25MM2,现功率75KW,需更换为50MM2电缆,长度为140M×2。
三、
1、1﹟皮带需预埋件:60-6×200×200
底脚螺栓M24 4
M30 14
2、2﹟皮带需预埋件:50-6×200×200
底脚螺栓M24 4
M30 14
3、3﹟块煤皮带需预埋件:10-6×200×200
底脚螺栓M24 4
M30 14
4、3﹟末煤皮带需预埋件:10-6×200×200
底脚螺栓M24 4
M30 14
5、4﹟末煤皮带需预埋件:48-6×200×200
底脚螺栓M24 4
M30 18
6、4﹟块煤皮带需预埋件:48-6×200×200
底脚螺栓M24 4
M30 18
四、配电盘:
因负荷增加,原有断路器及接触器容量不够需加大,需增加DZ10—250/330空开8台。
接触器CJ10—150 8台
50MM2铜线鼻 132个
70MM2铜线鼻 132个
电动机综合保护器 JD-5[1-KW-100]线圈电压380V
联接线70MM2 90M
端子排 20 JX2-2510 长230 25A 500V
接触器 CJ10-100A 10个
空气断路器 DZ10-100/330 10个
接触器 CJ10-250A
电源串线 95MM2 180条
电流互感器 DW16-1000A万能断路5台
电压互感器 电流表 电压表
角铁 4×40 80米
五、变压器:
原变压器为500KVA 原负荷558KW
现负荷为708KW 变压器容量不够。
六、胶带输送机的拆装:
1、将旧胶带输送机的胶带人工全部退出。
2、拆机尾、中间架、机头
安装新胶带输送机:
安装机架:
机架的安装按头架、中间架、尾架的顺序进行安装,机架对输送机中心线的允许误差每米±1MM,但在全长上的误差不得超过35MM。
安装传动装置:
传动滚筒的轴线必须与输送机中心线垂直,传动滚筒宽度的中央与输送机中心线应重合,减速机轴线与传动滚筒轴线平行。同时,所有的轴和滚筒都应找平,其水平误差按输送机的宽度,应在0.5--1.5MM范围内。
在安装传动装置的同时,可以安装尾部拉紧装置,拉紧装置的滚筒轴线也应与输送机中心线垂直。
安装托辊:
在机架、传动装置和拉紧装置安装好以后,开绐装上下托辊架、托辊架的轴线应与输送机中心线垂直,输送机的弯弧段应按安装图装设托辊架,其间距为正常托辊,间距为正常托辊,间距的1/2—1/3,托辊安装后,其回转应当灵活轻快。
胶带输送机的找正:
在传动滚筒及托辊架安装以后,应对输送机的中心线和水平作最后的找正,最后将机架用螺栓固定在基础上。
挂设胶带:
挂设胶带时,先将胶带铺在空载段的托辊上,围抱过传动滚筒后,铺设在重载段的托辊上,在拉紧胶带进行连接时,应将螺旋式拉紧装置的滚筒往传动装置的方向移到极限位置,垂直拉紧装置的滚筒则要移到最上去,最后用机械或硫化连接方法将胶带连接起来。
技 改 方 案
运输二队
09.6
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