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地下室底板及塔吊基础连接处渗漏控制措施摘要:本文结合工程实例，分析了地下室底板与塔吊基础连接处渗漏问题的产生原因，从多个方面对渗漏处理施工方案进行比较，选取最优方案，并进一步阐述了施工工艺流程。施工完成后，地下室底板与塔吊基础连接处没有出现渗漏现象，达到了预期的效果。 关键词:地下室底板；渗漏现象；工艺流程；控制措施 中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 随着经济建设的快速发展，城市建设规模不断扩大，房屋、住宅和高层建筑等建筑物数量日益激增，对建筑施工的要求也越来越高。塔吊作为建筑工地中常见的起重设备，主要用来吊施工用得钢筋、木楞、脚手管等施工原材料的设备，是建筑施工现场必不可少的设备。但在建筑工程钢筋混凝土施工时，地下室底板与塔吊基础连接处时常会出现渗漏的现象，若不及时进行有效的控制，则可能影响到建筑工程的施工周期和施工质量。因此，施工技术人员应加强地下室底板与塔吊基础连接处渗漏现象的控制力度，尽可能避免钢筋混凝土施工中出现渗漏现象。本文通过优化渗漏处理施工方案，取得了较好的工程效果，以供同行借鉴。 1 问题的产生 某工程建筑面积32070m2，施工期间有三台塔吊，有两台在基础底板里面，另一台在基础底板外。地下室基础底板顶标高原为－8.22m，据此项目部将塔吊基础顶标高设为－8.85m，在按照图纸施工完塔吊基础后，设计将地下室底板顶标高变更为－7.2m(见图1)，变更后塔吊基础与地下室底板有1.65m的高差，项目部经认真研究讨论后决定采用实心砖砌240mm厚×1100mm高的砖胎膜，将塔吊基础部位预留的防水接头粘在砖胎膜上，使之与地下室底板的防水连接闭合，并用实心砖砌120mm厚的砖胎膜做防水保护层的方法施工。 图1 地下室基础 待塔吊拆除后，准备施工地下室底板与塔吊基础连接处的钢筋混凝土工程时，检查发现地下室底板与塔吊基础连接处有渗漏现象。这时基础施工过程中使用的降水井已封堵，降水设备已停用，地下水位已回升到－5.0m左右。而塔吊基础与地下室底板连接处渗漏的范围在－7.75m～－8.85m之间，即采用实心砖砌筑砖胎膜的部位，这一区域均在地下水位线以下。假如重新布置降水井，虽然能达到降水效果，但一是降水周期较长，二是成本较高，要在上部结构要求工期节点时间内完成降水施工并进行地下室底板与塔吊基础连接处渗漏问题的处理，施工难度比较大。 2 原因调查 项目部成立专门的调查小组针对连接处渗漏问题展开调查，找出造成地下室底板与塔吊基础连接处渗漏的主要原因:1)砖胎膜为120mm厚、1100mm高的实心砖，实心砖周围没有任何支撑加固措施。2)在施工过程中工人频繁过往，未采取有效的防止踩踏的措施，致使局部防水保护层砖胎膜倾倒。3)工人在清理塔吊基坑中的三钢工具及各种材料的过程中有磕碰到防水卷材的情况。4)由于工程地下水位在－5.0m左右，而地下室底板与塔吊基础连接处的防水在－7.75m～－8.85m之间，因此时的降水井已经填埋，致使处在水位线下且防水层局部受损的地下室底板与塔吊基础连接处受到地下水侧压力的挤压而渗漏。 3 处理方案比选 检查中从防水卷材背面可以看出，地下水从砖胎膜的砖缝里流出，出水点分散，出水量大。在地下水位高，出水点分散，出水量大的情况下，要做好地下室底板与塔吊基础连接处的防水处理及后续的混凝土工程，并保证基础不渗漏，必须通过优化施工方案，科学管理，并严格按照方案实施。 项目部提出了四种施工方案: 1)方案一:管井降水后处理。有利因素:降水效果好，为常用的施工方法，施工经验丰富，保障系数大。不利因素:受到施工场地的影响，在已浇的地下室底板上施工难度大，而且施工周期长，成本相对较高。2)方案二:利用高压注浆机注入特种防水涂料处理。有利因素:利用高压注浆机注入油性聚氨酯发泡止水剂，遇水膨胀，适用范围广泛。不利因素:渗漏处是防水层背面的砖缝，出水点分散，出水量大，钻孔量大，每150mm～200mm一个孔，止水效果不一定能保证。3)方案三:凿开砖膜布放抽水管，分步堵漏方案。有利因素:在砖胎膜上剔凿积水坑，布放抽水管，资金投入少，施工周期短，风险小。不利因素:剔凿砖胎膜、布管抽水、防水施工和混凝土浇筑需要及时，工种之间交接稍有延误，容易出现返工现象。4)方案四:分层浇筑，采用堵漏灵封堵后再浇筑。有利因素:操作简单，投资少，周期短。不利因素:出水点分散，出水量大，质量不易保证。经综合对比分析，从质量、经济、工期等角度出发决定采用方案三———凿开砖膜布放水管，分步堵漏方案施工。 4 施工工艺流程 确认方案后，项目部就有效凿开砖膜布放水管，分步堵漏方案进行了认真分析，本着“经济、保质、保工期”的堵漏原则对原有的堵漏方案进行了进一步