地脚螺栓及预埋件施工工艺_secret.docVIP

预埋螺栓及预埋件施工工艺技术交底 工程名称：米易白马球团二期工程 交底日期：2008年6月10日 本工程梁板和设备基础上均有大量的预埋螺栓、预埋件，需要在土建结构施工时预埋,根据工程的特点采用钢板模具固定。 安全交底： 电焊工必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立操作上岗，明火作业必须办理审批手续。 进入现场必须戴好安全帽，作业时戴好防护手套、眼镜等劳动保护用品。 电焊机外壳必须接零保护，其电源的装拆由电工负责进行。 电焊机、开关箱接合时应戴手套侧向操作。 电焊机二次侧向必须有空载降压保护器或漏电保护器。 焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或干木板上。 严禁在带压力的容器上施焊，焊接带电体必须先切断电源。 焊接贮藏过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必须把容器或管道清理干净，并将所有孔盖打开。 把线、地线严禁与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须牢固。 除焊渣，必须在渣火灭后，人员才能离开。采用电弧、气焊（割）时，应戴防护眼镜或面罩，防止焊渣飞溅伤人。 11、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。 12、雷雨时停止露天焊接作业。 工作完毕，应切断电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。 1、预埋螺栓及预埋件施工工艺流程 提加工单→测量定位→支设支架→安放螺栓等埋件及临时固定→复测及最后固定 2、主要施工方法 2.1 提加工单 首先由工程技术人员根据设计要求提出螺栓的规格、数量、材质、加工详图和制作标准，填写半成品委托单并明确出厂时间，经技术负责人确认后送加工厂制作。材料员根据委托单和半成品合格证的要求对加工的螺栓、埋件进行验收，并组织螺栓、埋件进场。 2.2 测量定位 2．2．1测量工根据设计图纸及施工工艺要求用全站仪，从测量基线网上引出预埋件中心控制线和标高控制线，此控制线经检查复测，确认无误后，方可进行预埋螺栓、预埋件的安装。 2．2．2螺栓轴线位移允许偏差为5mm，属于主控项目。只有保证地脚螺栓的安装质量，才能保证钢结构的安装质量。 2．2．3钢模板模具组装的地脚螺栓相对位置无偏差； 2.3 支设支架 在螺栓安装前应先支设固定支架。在固定支架立柱上投上相对标高点，底部应焊接可靠，必须自成体系，与模板固定架，钢筋固定架等完全分开，并且固定架应有足够刚度和稳定性。 螺栓固定架示意图 2.4 安放螺栓、埋件及临时固定 固定架支设好后，就进行螺栓安装，螺栓安装时应先根据定位线固定好中心，然后调整标高，并按方案要求临时加固。 2.5 复测及最后固定 螺栓安放后由测量工用全站仪和水平仪对螺栓再次进行轴线和标高的调整，经检查达到要求后，再把螺栓下部焊牢固定。同时，对螺栓固定架纵横两个方向加焊剪刀撑予以加强。 3、工艺流程 3．1、螺栓组装： 准备工作 钢板放线 两块钢板点焊在一起 钢板 钻孔 钢板模具组装 检查校正 螺栓组装 3．2、螺栓安装 基础浇筑砼时在基础上予埋75*8的角钢，基础放线、 在75*8 角钢上焊接10*工字钢，基础柱模板安装 基础柱模板放线 、螺栓安装 、20mm厚钢板模具固定。 3．3、砼振捣、螺栓校正 在进行混凝土的浇筑是一定要严格控制施工程序，并按要求对预埋件采取保护措施，在浇筑前和浇筑后一定要复核预埋件位置是否移动。如有移动应停止混凝土浇筑，及时校正，以免对后期工作造成影响。 3．4、成品保护 在地脚螺栓有螺纹的部分刷油 用塑料套管将螺栓的螺纹 部分罩住 插上旗杆以示螺栓所在位置。 4、操作要点 4．1、钢板模具制作 说明：根据螺栓的相对位置首先在钢板上放线，螺栓孔的相对位置即每个钢柱螺栓的相对位置，将两块钢板点焊在一起，放在台钻上进行钻孔，孔的直径比螺栓直径大1mm。（多支螺栓做法相同）。 4．2、钢板模具安装制作说明： 在螺栓孔中插入地脚螺栓，根据地脚螺栓长度，调整两块钢板之间的距离，用4-Φ20 的钢筋将两块钢板临时固定，然后，将螺栓拔出，用两个拐尺放在两个对角的孔上检查上下孔的 垂直度，最后将钢板与钢筋焊接牢固，这样钢板模具制作完成。在把已经制作好的钢板模具上倒插入地脚螺栓，在地脚螺栓的上部两次交叉点焊，这样地脚螺栓的组装工作就已经完成。（多支螺栓做法相同） 5、砼振捣、螺栓校正 ⑴、制定保证螺栓安装质量时间控制表 螺栓位置 螺栓安装完成时间 砼浇筑时间 砼浇筑完成时间 螺栓校正时间 —— —— —— —— ⑵、将上表分发给质检员、技术员、班组，技术员、质检员根据 此表规定时间进行现场监督，严格要求工人在浇筑混凝土过程中，振 动棒必须从基础柱模板四周插入振捣，严禁只从一面振捣。 并且振动过程中振动棒严禁与地脚螺栓接触。 ⑶、质检员按照“保证螺栓安装质量时