1国产600MW超临界锅炉汽液两相流不稳定性试验研究.docVIP

超临界锅炉汽液两相流不稳定性试验研究 高峰，罗毓珊，陈听宽 （西安交通大学动力工程多相流国家重点实验室，西安 710049） 摘要：针对国产600MW超临界机组在亚临界压力条件下的水动力特性，进行了并联倾斜螺纹管的汽液两相流不稳定性试验研究，观察到压力降型和密度波型两种类型的脉动。探讨了影响不稳定性的主要参数。并给出了发生不稳定性的阈值。试验表明，在质量流速低于一定值时，超临界锅炉存在着发生不稳定性的可能性。 关键词 不稳定性 水冷壁 超临界锅炉 1 前言 汽液两相流不稳定性广泛存在于锅炉、蒸汽发生器、热交换器、水冷反应堆，以及其他存在气液两相流动的设备中，也是两相流和传热学研究的重要内容之一。两相流不稳定性是两相流系统中不希望发生的现象，它不仅会降低热力系统的运行性能，还对这些设备的安全构成威胁。 在超临界变压运行锅炉中，螺旋管圈水冷壁管内工质要在超临界压力到亚临界压力广泛的压力区域内运行，在亚临界压力区域，有可能发生两相流不稳定性。因此，对发生不稳定性的特性和界限进行研究，获得可靠的不稳定性数据，为锅炉的设计和运行提供依据就显得很有工程价值。 两相流不稳定性是一种热工参数的非周期性漂移或周期性振荡现象。根据以往单管、双管和多管实验研究发现，并联管系统在任何条件下都比单管更加不稳定[1]。由于在螺旋管圈水冷壁系统都是由并联的多管构成，因而，对并联倾斜管的研究就显得更有实际意义。 两相流不稳定性主要有三种类型：密度波型脉动、压力降型脉动和热力型脉动。影响不稳定性的主要参数有三种，系统几何结构、操作参数和边界条件[2]。前人曾在单管、并联双管和多管系统中，对垂直管型和水平管型的各种不稳定性都做了大量的研究，取得很多有价值的研究结果[3]。但尚未见到有关倾斜并联内螺纹管研究的报导。 2 试验装置及试验方法 本实验在西安交通大学高压试验台上 进行，实验装置如图1所示。水箱1中的去离子水经过滤器2和高压泵3加压后进入换热器10换热后，再经过预热段6加热到设定的过冷度。从预热段出来的欠热水 图1 高压试验台示意图 Fig.1 High-pressure steam-water loop and test section 经过（或不经过）脉冲箱7后进入试验段9，水在两个试验段分管段被加热为一定干度的汽水混合物后经过换热器10换热再进入冷凝器11，冷却到60℃以下后回到与大气相通的水箱1。 试验段管子为工程采用的六头螺纹管，规格为Φ38.1×7.5mm，材料为SA-231T2。每管长为19.9m，其中加热段长为15m，试验段管倾角为19.5o，由于管子较长，为布置方便，试验段管子呈Π型盘旋布置。两管的分配和汇集集箱均为Φ60×5mm的1Cr18Ni9Ti不锈钢管，进口总管规格为Φ60×5mm，出口总管规格为Φ25×2.5mm。 总管进口处设置脉冲箱，作为试验段上游可压缩容积。其规格为Φ175×13mm，高1.5m的不锈钢圆柱体。试验时按照压力比充入一定量氮气。从预热段来的工质通过（或不通过）脉冲箱进入试验段。 试验段管通过大电流变压器直接加热，试验段管总加热功率为760kW，每根试验段分管电加热功率为380 kW。试验段总进口装有孔板流量计，试验段分管进口各装有一个文丘里流量计，分别测量试验段分管流量以及总管的总流量。总管进出口、两个试验段进出口各装有Φ3mm的NiCr-NiSi铠装热电偶以测量管内工质温度。沿每根试验段管长壁面焊有11×3个热电偶，用于测量管子上中下三个侧面的外壁温度。在总进出口以及每个试验段进出口处装有取压环室，用于测量差压和进出口压力。所有的测量信号通过7块IMP35951C数据采集板与计算机相连并进行数据采集。对主要特征参数采用3061型九笔函数记录仪同步用时间函数记录，通过该图形可直观判断不稳定发生起始参数状态并实时记录脉动时主要参数。 试验采用固定压力、流量和进口过冷度，逐步增加热负荷的方法进行，通过观察九笔记录仪，直到发现稳定的脉动发生。 试验的主要参数如下： 系统压力p＝3，5，7，9，11，13MPa， 质量流速G＝300，400，500，600，700kg/㎡·s， 进口过冷度Δtsub＝10，30，50，70，90，110，130℃， 内壁热负荷 q＝0～260kW/㎡ 充气体积比VS/Vo=0，1/8，1/4，1/2，3/4 3 试验结果和分析 本试验在不同参数条件下观察到两种型式的脉动，即压力降型脉动和密度波型脉动。在系统上游投入和没有投入脉冲箱时都观察到了压力降型脉动。出现压力降脉动时，总流量和总压差都发生总体同相脉动，两管间脉动为同相脉动。脉动的周期为360～570秒。继续增加热负荷，脉动幅值增大，管壁温度飞升。密度波型脉动发生时，总流量和总压差基本保持不变，两管流量呈反相脉动，压差脉动也