热工测量的意义.docVIP

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热工测量的意义

1、热工测量意义 热工仪表及控制装置检修和调校的目的是恢复和确认热工仪表及控制装置的性能与质量,热工仪表及控制装置的运行维护原则是确保热工仪表及控制装置状态良好和工作可靠。眼睛、大脑和手脚。 机组设备完善和可控性良好是热工仪表及控制装置随机组投入运行的重要条件。当由于机组设备问题使热工仪表及控制装置无法工作时,仪表及控制装置不得强行投入运行。 随机组运行的主要热工仪表及控制装置,随大、小修同时进行检修工作,非主要热工仪表及控制装置的检修周期,一般不应超过两年,对于在运行中可更换而不影响机组安全运行的热工仪表及控制装置,可采用备用仪表及控制装置替换,进行轮换式检修。 热工仪表及控制装置在启动前的现场调校,其重点是对包括该仪表及控制装置在内的检测和控制系统进行联调,使其综合误差和可靠性符合机组安全经济运行的要求。 不属于联锁保护系统的热工仪表及控制装置在运行中的就地调校,其重点是检查和确认该仪表及控制装置的准确度、稳定度和灵敏度,使其工作在最佳状态。 在试验室内进行热工仪表及控制装置的常规调校时,室内环境应清洁,光线应充足,无明显振动和强磁场干扰,室温保持在20±5℃,相对湿度不大于85%。 在进行热工仪表及控制装置的校验时,应有合格的检定人员和符合精度等级要求的标准器具(在有效期内)。 2.1 校准(校验) 为确保仪表及装置性能(准确度、稳定度、灵敏度、可靠性等)是否合格所进行的全部工作。 2.3 测量范围 在允许误差限内仪表及装置的被测量值的范围。 测量范围的最高、最低值称为测量范围的“上限值”和“下限值”。 2.4 量程 测量范围的上限值和下限值之差。 2.6 调整 使仪表及装置的准确度、稳定性、灵敏度等性能达到规定要求的操作。 2.7 校准(检修)周期 仪表及装置相邻两次周期校准(检修)的时间间隔,主要仪表校验周期不大于半年。一般仪表校验周期不大于一年。 2.8 周检 定期对运行的仪表及装置进行检定,以确保仪表及装置的性能合格。 2.9 抽校 在周检期内对运行的仪表及装置进行性能检查,以确定仪表及装置运行中的可靠性。 2.10 准确度(精确度) 表示仪表测量值或装置动作值与真值的一致程度。它包括仪表及装置本身的系统误差与随机误差。对准确度的评定,应在规定条件下进行。 2.11 稳定度(稳定性) 在规定条件下,仪表及装置的主要性能随时间保持不变的能力。 2.12 灵敏度 仪表及装置对信号输入量变化的反映能力。对于给定的输入量,仪表及装置的灵敏度S用可被观测到的变量的增量(指示值增量或动作值增量)与输入量的增量(被测量增量)之比来表示。S=△L/△X=dL/dX L——被观测到的变量的增量 X——输入量的增量 13(灵敏限、分辨力) 能察觉(显示)的引起仪表及装置的示值或动作值变化的输入量(被测信号)的最小变化量。 2.14 可靠性 仪表及装置及其系统在设计规定时间内和条件下完成规定功能的能力(可能性)。 什么叫变差? 答:当被测量值逐渐上升和逐渐下降时,使仪表指针从上行和下行两个方向趋近并指在某一刻度线上,这时所对应的两个被测量的标准值之差的绝对值称为仪表刻度的示值变差。答: 答:=98066.5帕斯卡=98678物理大气压=735.6mm汞柱=10000mm水柱。 1Mpa=10(kgf/cm2)公斤(工程大气压)=10 bar=145 psi=1000 kpa= 100mH20 19. 热电厂中使用有哪些类型的压力计? 热电厂中使用的测压装置主要有以下几类液柱式压力计、活塞式静重压力计、弹性压力表、应变计式远传压力计。 简述弹簧管压力表的工作原理。 弹簧管压力表的工作原理是:弹簧管在压力的作用下,其自由端产生位移,并通过拉杆带动放大传动机构,使指针偏转并在刻度盘上指示出被测压力。 真空表取样要再表下方不要大弯,氢气压力表、氧气压力表要求禁油,使用铜扳手,必须特别注意安全,校验场地应通气良好,禁止烟火,不允许存放易燃易爆物品,也不应有可能产生火花的其它原因,现场应准备必须的灭火器。 化学酸碱使用压力表隔离罐,烫伤。 试述弹簧管式一般压力表测压时,量程和准确度等级选取的一般原则。 答:弹簧管式一般压力表,通常是用在现场长期测量工艺过程介质的压力。因此,选择压力表时既要满足测量的准确度要求,又要安全可靠、经济耐用。当被测压力接近压力表的测量上限时,虽然测量误差小,但仪表长期处于测量上限压力下工作,将会缩短使用寿命。当被测压力在压力表测量上限值的1/3以下时,虽然压力表的使用寿命长,但测量误差较大。为了兼顾压力表的使用寿命和具有足够的测量准确性,通常在测量较稳定的压力时,被测压力值应处于压力表测量上限值的2/3处。测量脉动压力时,被测压力值应处于压力表测量上限值的1/2处。一般情况下被测压力值不应小于压力表

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