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生产部流程作业指导书(修改)
作 业 指 导 书
部 门:生产部
文件名称:生产流程管理作业指导书
文件编号:PRS–流程管理–01
版 本: 3版
起用日期:2002-09-01
受控状态:
发放编号: 01
文件名称:生产流程管理作业指导书 部 门:生产部 文件编号:PRS-流程管理-01 修 改 人: 钟富平 版 本:3 版 审 核:王荷意 批准:钟富平 页 数:共8页 起用日期:2002年9月1日 1.目的
为了规范流程操作,明确本部门各员工的职责,做到有章可依,使生产有序、高效、低耗。
2.范围
描述生产部对货物进出筒仓及储存作业的控制。
3. 定义
维护组:工务部维护组
4.职责
4.1生产部经理
4.1.1 制订各项制度,完善部门管理;
4.1.2对货物质量负责;
4.1.3负责与商务、总经办安质组等相关部门协调。
4.2 计划调度
4.2.1制定部门生产计划;
4.2.2对生产过程进行监督,随时了解生产进度;
4.2.3对生产中的问题进行总结,研究改进方案。
4.3生产主任
4.3.1组织本班人员完成生产任务;
4.3.2落实当班时与商务部、工务部维护组的联系;
4.3.3对当班生产事故进行处理;
4.3.4组织设备抢修,维修保养工作;
4.3.5对当班生产安全、质量,环境卫生负责;
4.3.6随时掌握生产进度,及时调整生产计划。
4.4维护组主管
4.4.1实施工务部技术组下达的保养、检修、改造任务;
4.4.2完善设备档案;
4.4.3进行技术指导和培训。
4.5巡检员
4.5.1按规定做好巡检工作;
4.5.2工艺设备保养,故障维修;
4.5.3流程环境卫生。
4.6中控操作员
4.6.1按规定操作流程;
4.6.2填写生产报表,做好值班记录。
5. 工作程序
5.1静态(不作业)流程的管理
5.1.1对于当天没有列入作业范围的静态流程,生产部巡检员必须每天对它们进行一次例行巡检。
5.1.1.1巡检员检查流程是否有积水或异物、杂物,如有须向生产主任申请清洁工及时清除;并填写
《流程设备巡检记录表》。
5.1.1.2巡检员应检查流程设备是否遭到人为因素破坏,如有须及时修复并向工务部维护组、生产主任汇
报;流程设备是否遭到非人为因素破坏,如有须及时修复并采取防护措施;根据检查情况填写《流程
设备巡检记录表》。
5.1.1.3巡检员对筒仓顶处的仓顶盖(通风孔、人孔)、溜管观察孔、缓冲仓人孔进行检查,检查盖子
是否关牢,是否被掀开,发现情况,及时补救并记录在《流程设备巡检记录表》中。
5.1.2如设备需要进行技术改造、革新、大修,计划调度根据技术组、维护组主管的计划表做出安排,
利用设备不作业期间进行。
5.1.3生产主任对所有的巡检项目及卫生情况进行监督,并在各表格中签字确认。
5.2生产作业流程的操作规程
5.2.1散料进仓作业流程。
5.2.1.1散料进仓作业前的准备。
5.2.1.1.1计划调度接到商务部的船讯后,把该信息通知维护组主管、生产主任。
5.2.1.1.2计划调度应进行详细、合理的仓位安排,调配、确认仓容量以确保卸船顺利进行。
5.2.1.1.3维护组主管收到船讯后,对流程进行试车,确认每台设备所处的状况,并填写《设备试机报
告》送计划调度,如果设备有异常,维护组主管须立即组织维护,如果维修人员或技术不够,由维护组主管向工务部请求支援,如原定流程无法在作业前整修完成,计划调度应立即调整生产流程安排。
5.2.1.1.4计划调度根据船泊到港时间、仓容、设备等情况,将卸船的准备工作制订在每天的24小时生产计划中,包括设备的检修、保养、调试,环境卫生的清扫,清仓、翻仓、出货等工作。
5.2.1.1.5生产主任收到《24小时生产计划》后,根据具体的生产任务,对工作进行安排,明确分工及
其它注意事项。
5.2.1.1.6每次卸船作业前一天,生产主任通知清扫班对流程进行全面清扫,保证流程上无积水、积尘,
设备及地面干净干爽,生产部巡检员并对清好的仓进行再检查。
5.2.1.1.7巡检员对流程设备进行保养、检修、试机,对斗秤的动作性能进行检查,并要填写《流程设
备巡检记录表》和《值班记录表》。
5.2.1.1.8计划调度根据《设备试机报告》制订卸船计划,具体应包括仓容安排、流程选择、注意事项、
生产要求等内容,并分发给维护组主管、生产主任、总经办安质组,总经办安质组要对筒仓进行确
认。
5.2.1.1.9卸船作业前巡检员应配合商检值班人员对流程设备加封。
5.2.1.2生产作业
5.2.1.2.1流程启动的准备和方法。
5.2.1.2.1.1各生产主任根据生产部的《24小时生产计划》,开具《流程作业票》,安排人员。
5.2.1.2.1.2生产主任根据所开
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