缠绕玻璃钢管罐的技术特点及在我国应用现状分析.docVIP

1前言　　??? 国际上，纤维缠绕技术始于20世纪40年代，1946年在美国申请专利。20世纪50年代初期，开始制作玻璃钢管罐，距今已有近五十年的历史。目前，国际上玻璃纤维缠绕玻璃钢管罐工业发展很快，年产量日趋增加。在我国，纤维缠绕工艺始于20世纪50年代末期，当时主要是为两弹一机国防建设服务的。最早应用于民用的玻璃钢管罐制品以手糊及布带卷绕为主，这样生产的产品防渗性能差，质量不稳定，虽经多次试验，也未能在大范围内推广使用。20世纪80年代末，中意等一些玻璃钢企业从意大利等国引进玻璃钢管罐缠绕设备，从此我国玻璃钢管罐工业开始了大发展。目前，我国已有一百多条玻璃钢管罐纤维缠绕生产线，其中约三分之一为引进生产线。同时，国际上－些著名公司也相继在中国成立合资或独资公司，国内部分厂家生产的玻璃钢管罐质量已经可以和国际上的产品相媲美，产品已多次出口，玻璃钢管罐工业在中国正处于大的发展期。　　尽管如此，与我国巨大的管罐市场相比，缠绕成型玻璃钢管罐所占份额仍很低，其原因在与许多用户对缠绕玻璃钢管罐的优良性能还不十分了解，对玻璃钢管罐在我国的应用现状还缺乏足够的认识，对选用玻璃钢管罐仍抱怀疑、观望态度。为此，本文对缠绕玻璃钢管罐的性能进行详细分析，对其在我国的应用现状进行总结，以期进一步推动我国玻璃钢管罐工业向前发展。??? 2特点??? 2.1耐腐蚀性能好　　金属管罐输送或贮存介质时，由于金属材料的活泼性，极易与所输送、贮存的介质发生化学、电化学反应而产生腐蚀。当周围环境恶劣时，这些金属管罐还会发生外表面的腐蚀。而缠绕成型玻璃钢管罐分内村层、结构层及外保护层三部分，其中，内村层及外保护层富含树脂，介质对管罐的腐蚀与否及腐蚀程度主要取决于这两层中所用的树脂种类。通过对内衬层及外保护层所用树脂进行认真选择，可使缠绕玻璃钢管罐具有良好的内外防腐蚀性能，因而可广泛用于与酸、碱。盐、溶剂等不同介质相接触的场合。??? 2.2内表面光滑、水力学性能优良　　缠绕玻璃钢管罐内表面光滑，内壁绝对粗糙度仅为0.01mm左右，远小于金属制品的内壁粗糙度。　　对于管道而言，内壁光滑，具有良好的水力学性能。根据范宁公式对缠绕玻璃钢管遣和铸铁管进行计算比较，则发现，当管内流体流速为1.0～2.0m／s时，管径dn300～600mm的缠绕玻璃钢管道输送流体的压头损失约为同口径铸铁管2／3～l／2。　　对于储罐而言，内表面光滑，则在使用过程中，不会出现结垢现象；当被用作设备时，优良的水力学性能可减少搅拌器等工作的阻力，延长设备使用寿命、提高功效。??? 2.3重量轻、安装、运输方便　　缠绕玻璃钢管罐的比重在1.70g/cm左右，仅约为钢铁制品的l／4～l／5，所以，其壁厚虽较同规格的钢制品略厚，但其总重量－般不到后者的l／2，较轻的重量不但使其在运输时可节省油耗，而且还降低了对通行道路的要求。除此之外，装卸、安装过程也会更加快捷方便。对储罐而言，其本身较轻的重量意味着对基座压力的减小，对基座承载的要求可以降低，从而使基座的造价适当减少。??? 2.4比强度高 　　缠绕玻璃钢管罐轴向拉伸强度为160～320mpa，接近于钢，但由于玻璃钢比重远小于金属的比重，所以，缠绕玻璃钢的比强度更高，在结构设计时，产品自重可大幅度减轻，强度、比强度对比情况见表1。??? 2.5热应力小、保温效果好　　缠绕玻璃钢的导热系数约为0．27w/cm.，远低于钢制产品的导热系数（约为62．8w/cm.），再加上缠绕玻璃钢，尤其是玻璃钢储罐的壁厚比金属制品厚，在内外温差相同的情况下，玻璃钢制品的热量损失不到金属的l／100，玻璃钢的自身保温效果十分明显，玻璃钢管罐可较大幅度降低保温费用。　　另外，对于管道而言，缠绕玻璃钢管道的热膨胀系数约1.12×l0-5k-1 ，而钢管热膨胀系数1.23x10-5k-1 ，玻璃钢的热膨胀系数略高于钢管，使用过程中，前者将产生较大的热应变。但由于玻璃钢管道的轴向拉伸模量约11.2gpa钢管的模量为210gpa，所以，温差在玻璃钢管道上产生的热应力却反过来低于钢管，仅为钢管的l／ll左右。这样，在实际使用中，钢管需增加膨胀接头以消除管线上的热应力集中，玻璃钢管一般可以不考虑。同时，玻璃钢产品具有良好的抗热耐寒特性。可在地表、地下、架空、海底、沙漠、冰冻、潮湿等各种恶劣环境中使用。??? 2.6连接方式多样灵活　　缠绕玻璃钢管道及储罐附件的接头方式有多种，主要包括：平端对接、(活套)法兰连接、承插胶接、（带锁紧装置）o形圈连接、螺纹连接等，可根据具体施工条件，灵活选择接头方式，从而提高了工程的可靠性。??? 2.7电绝缘性能好、抗击穿　　钢铁等金属制品为电的良导体，玻璃钢管罐却是绝缘体，玻璃钢击穿电压：l2-16kv／mm，因而，可安全