如何解决抛光中出现及问题.ppt

如何解决抛光中出现的问题? 如何解决抛光中出现的问题? ?抛光中遇到的最大问题就是“抛光过度”，抛光过度 是指抛光时间越长，模具表面质量越差。发生抛光 过度时有两种现象：即橘皮（橙皮纹）和微坑“ （针孔）。抛光过度多发生于机械抛光。? ? ? ? ? ? ? ?  如何解决抛光中出现的问题? “橘皮”（橙皮纹）? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 不规则、粗糙的表面被称为“橘皮”（橙皮），产生“橘皮”（橙皮）有许多不同的原因。最常见的原因是由于模具表面过热或渗碳过度，加上抛光压力过大及抛光时间过长。较应的钢材能承受较大的抛光应力，较软的钢材容易发生抛光过度，研究证明产生抛光过度的时间因材料硬度不同而有所不同。发现表面质量不好，许多人就会增加抛光压力，并延长抛光时间。这种做法往往使表面质量变得更差。可采用下列一种方法来补救：? ? ? ? 方法1：把有缺陷的表面除去，研磨的粒度比先前使用砂号略粗一 级。然后进行精研磨，抛光压力要比先前的压力低? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 方法2：以低于回火温度25℃的温度进行去应力。在抛光前使用最 细的砂号进行研磨直至达到满意效果。最后以稍低的压力进 行抛光。若效果仍不满意，必须将模具的硬度提高，以下使 几种方法的提示：? ? ? ? 采用氮化或渗碳的方法提高钢材的表面硬度。? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 采用热处理技术提高钢材的整体硬度。? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?  如何解决抛光中出现的问题? “微坑”（针孔）? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? “微坑”或“针孔”的形成是由于钢材中的非金属夹杂物（杂质），通常是硬而脆的氧化物；在抛光过程中从钢材表面被拉除，形成“微坑”或“针孔”。主要影响因素如下：? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 1、抛光压力和抛光间。? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 2、钢材的纯净度，特别是硬性夹杂物（杂质）的 含量。? ? ? ? ? ? ? ? 3、抛光工具?。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 4、研磨材料。? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?  如何解决抛光中出现的问题? 产生微坑（针孔）的原因是由于钢材基体与夹杂物（杂质） 的硬度不同。抛光时基体被研磨去除的速度比夹杂物大，倘若继续抛光，夹杂物突出，最终会被拉出，留下微坑（针孔）。若钻石膏的砂粒尺寸小于10Цm和使用较软的抛光工具时（如毛耗），最易出现微坑（针孔）。?减少出现微坑（针孔）的方法之一就是选用经真空除气处理或电渣中熔（ESR）精炼的高纯净度的模具钢材。? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?  如何解决抛光中出现的问题? ? ? ?若仍然出现微坑（针孔） ，可采取以下措施。 ? ? ? ? ? ? ? ? 小心地将表面重新研磨，砂粒粒度比先前所使用的粒 度略粗一级。采用软质及削锐的油石进行最后步骤的 研磨才在进行抛光程序。? 当砂粒尺寸小于Цm应避免采用最软的抛光工具。? ? 尽可能采用最短的抛光时间和最小的抛光压力。 抛光要求高的话，最好使用日本大同NAK80和瑞典一 胜百S136 * * *