锅炉尾部烟道再燃烧防范措施.docxVIP

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锅炉尾部烟道再燃烧防范措施

锅炉尾部烟道再燃烧防范措施在机组调试吹管期间及机组启动、停运、低负荷运行工况下,煤粉燃烬率低,未燃烬煤粉易在锅炉尾部烟道各区域积聚,当达到可燃条件时就会在尾部烟道发生二次燃烧,引发省煤器、空预器、SCR反应器催化剂、电除尘器等设备损坏等严重事故,为防止机组发生尾部烟道再燃烧特制定本措施。空预器运行注意事项锅炉空预器在检修后第一次投运时,必须将杂物彻底清理干净,并进行转子蓄热元件通透性专项检查,经运行、检修等各方验收合格后方可投入运行。空预器投运前检查确认空预器转速测量信号正常,停转报警可靠投入;空预器火灾报警系统可靠投运;消防水系统可靠备用。空预器投运前确认烟气入口挡板、热一次风出口挡板、热二次风出口挡板、电除尘出口烟道联络挡板、对应侧一次风机/送风机出口挡板、二次风联络挡板经传动试验合格,动作灵活可靠。空预器投运前确认主辅电机均可投运,主辅电机、气动马达、风烟挡板、火灾报警的联锁保护试验合格并已投入。空预器投运前确认其四只吹灰枪可靠备用,辅汽汽源压力大于1.0MPa,温度大于280℃;机组负荷低于400MW,投运空预器连续吹灰,保证吹灰蒸汽压力大于1MPa,温度高于280℃。机组负荷高于400MW,每八小时吹灰两次,当空预器差压增大适当增加吹灰次数。在停机状态下根据空气预热器受热面污染情况进行水冲洗,或机组运行时空预器阻力大于对应工况设计阻力150%,应进行水冲洗,保持受热面清洁;水冲洗后必须正确进行干燥,并保证彻底干燥。加强对空预器着火报警装置检查,确保可靠投入,出现着火报警应立刻就地确认。严密监视尾部烟道各烟温测点,当发现省煤器、空气预热器前烟温不正常升高时,应立即检查各段烟温,从而判断发生再燃烧区域,及时投入该区域的蒸汽吹灰,烟温无法控制及时停运机组,停机后立即停运送、引风机,关闭各风烟挡板及烟道各孔门,进行闷炉,必要时投入消防水进行灭火,期间保持空预器运行。机组运行中优化SCR运行,降低氨逃逸率;防止暖风器发生泄漏,避免空预器堵灰。机组停运后和温热态启动时,严密监视空预器运行监视,发现异常及时处理。若锅炉较长时间低负荷运行,根据具体情况利用停炉对空预器受热面进行检查,重点是检查中层和下层传热元件。SCR运行注意事项机组正常运行时严密监视SCR入口烟温,不得高于420℃,发现异常及时处理。机组启动吹扫前投入声波吹灰器程控,确认声波吹灰器运行正常,机组停运吹扫完成后方可停运声波吹灰器程控。机组点火初期严密监视SCR反应器进出口烟气差压,差压大于对应工况差压1.2倍(暂定)时投入蒸汽吹灰器。机组燃烧调整注意事项:机组点火前检查确认各等离子点火装置、隔离变及整流柜可靠备用,阴阳极头检查、更换完毕,等离子冷却水系统、等离子火检冷却风系统、载体风系统运行稳定,火拉弧成功后检查各参数正常。机组启动、停运工况下A、B、C、D原煤仓煤质挥发分(干燥无灰基)不低于30%,热值不低于4300大卡。机组启动前与停运前保证30%—40%风量吹扫不少于5分钟,排出沉积在尾部受热面上未燃烬的可燃物,严禁锅炉不经过吹扫直接点火。火焰监测保护系统点火前必须全部投用,火焰监测保护系统严禁随意退出或修改。机组点火前合理使用暖风器,保证暖风器出口风温不低于25摄氏度。制粉系统在等离子方式下发生等离子单角断弧后应立即检查对应磨煤机出口煤粉关断阀关闭,否则手动关闭。等离子点火制粉系统启动后DCS及就地严密监视煤粉着火情况,及时调整风量,保证着火稳定,给煤机启动180S后仍未着火确认制粉系统跳闸并立即进行锅炉吹扫。机组点火时提高点火制粉系统磨煤机旋转分离器转速,提高煤粉细度。机组正常运行时合理调整燃烧,保证合适氧量,提高煤粉燃尽程度,严禁缺氧燃烧。锅炉启动、低负荷时应加强炉底密封检查,防止大量冷风进入炉膛引起燃烧不稳造成未燃尽物质沉积引起再燃。定期对烟气飞灰含碳量进行取样分析,并进行参数分析和燃烧调整。新炉投产、锅炉改进性大修或当使用燃料与设计燃料有较大差异时,应进行燃烧调整,以确定合理一、二次风量、风速,过量空气系数、风煤比、煤粉细度、燃烧器倾角及最低稳燃负荷等。其他系统运行注意事项锅炉点火前及时投运低温省煤器声波吹灰器,严密监视烟气侧差压不大于500Pa。点火初期应派人就地监控干排渣系统运行情况,防止干排渣系统的钢带由于锅炉未燃尽的物质落入钢带再燃烧,损坏钢带。点火初期加强电除尘器及省煤器灰斗除灰系统输灰,以保证未燃物可及时输送出去,防止沉积煤粉引起燃烧。点火初期电除尘运行应降低电除尘器二次电压、电流运行,防止在集尘极和放电极之间污染及燃烧,在此期间电除尘器加热及振打装置需连续运行。

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