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600MW超临界机组一次调频实施技术研究 华东电力试验研究院有限公司 沈丛奇 单英雷（上海 200437） 【摘 要】笔者根据在安徽淮沪煤电田集电厂、国电蚌埠电厂、大唐洛河电厂等600MW超临界机组一次调频优化项目的实践经验，分析了超临界机组快速变负荷的能力，总结了皖电东送600MW超临界机组一次调频优化前性能不佳的主要原因，确定了为提高600MW超临界机组一次调频性能所应重点解决的问题及其解决方法。 【关键词】 当电网频率变化时，在保证机组安全前提下，按电网频率控制的要求，快速变化机组的负荷，限制电网频率变化，使电网频率维持稳定。一次调频要求发电机组对电网频率变化的响应要快，其响应特性可视作一个一阶惯性环节，时间常数一般在10秒左右。 600MW超临界机组快速变负荷性能分析 超临界机组的快速变负荷性能主要取决于机组的相关特性和控制系统。下面以淮沪煤电田集电厂主要被调量动态阶跃扰动试验曲线来具体分析超临界机组的快速变负荷性能，以此作为超临界机组一次调频性能优化的基础。 煤量的变负荷特性 机组负荷对燃煤的响应特性如图2，当燃煤及所需风量快速变化时，机组负荷要经过近3分钟的纯延迟后才开始变化，经过一段更长时间的惯性延迟才慢慢变化到最终稳态值，对于目前大部分配置直吹式制粉系统的超临界机组，燃煤变化后一至二分钟后机组发电功率才会有显著变化，所以依靠燃煤变化来实施一次调频如“远水救不了近火”，它主要承担分钟级的调峰任务。 图1：田集＃1机组400MW负荷段_煤量4T阶跃扰动试验_080329 锅炉给水量的变负荷特性 机组负荷对给水的响应特性如图2，当锅炉给水量快速变化时，机组负荷经过40秒左右的纯延迟就开始变化，机组负荷的变化量可以维持较长一段时间，在此期间机组温度参数逐步下降。因此，对于超临界机组，给水不仅影响蒸汽温度而且可以较快地影响负荷，在变负荷初期，给水对负荷的响应远比燃料快，加快给水的响应对减小直流炉变负荷的纯延时至关重要。直流炉进入汽机的蒸汽流量与给水流量相同，所以直流炉机组快速变负荷的方法是给水流量随汽机调门同步变化，充分利用金属和炉内的蓄热。 图2：田集＃1机组400MW负荷段_给水量30T阶跃扰动试验_080329 超临界机组的蓄热能力分析 当汽机调门开大时，主蒸汽流量增加，主蒸汽压力下降，机组释放出蓄热，电负荷快速增加到最高值。但由于锅炉热负荷未改变，随着时间推移，蒸汽的比焓下降，电负荷又慢慢减小，当主蒸汽压力稳定在最低点时，电负荷回到原值。同理，当汽机调门关小时，主蒸汽流量减小，负荷快速减小，主蒸汽压力上升，机组聚集蓄热，负荷减到最低值然后慢慢增加，当压力上升并逐渐稳定在最高值时，负荷回到原值。当调门变化时，利用锅炉的蓄热能使负荷快速变化，并持续一般时间，燃煤发电机正是利用这下特性来实现一次调频。 图3是600MW超临界机组的调门扰动试验，调门阶跃变化3.125%，机组功率2秒内， 2秒达到最高值MW，增加MW，持续左右后下降，6分钟左右回到原值，期间汽压也慢慢下降，由16.MPa下降至1.2MPa，下降1MPa，.3℃下降.7℃，下降了.6℃。是600MW汽包炉调门扰动试验，调门阶跃变化2%，机组功率2秒内由566MW增加到570MW，增加4MW（40%），汽压同步由16.8MPa下降至16.7MPa（下降0.1MPa），机组功率25秒达到最高值576MW，增加10MW，持续1分钟左右后慢慢下降，6分钟左右回到原值，期间汽压也慢慢下降，最低到16.3MPa，下降了0.5MPa，汽温下降了3℃。 式1 为电负荷， 为主蒸汽压力，为锅炉的蓄热系数。 为了保证机组的安全，主蒸汽压力变化幅度应限制在一定的范围内，这就要求汽机调门快速变化的幅度不能过大，由此引起的负荷变化幅度也是有限的。另外，许多超临界机组普遍采用滑压运行方式，汽机调门接近开足，利用汽机调门快速加负荷的幅度较小。 由此可知，机组一次调频变负荷幅度也应限制在一定的范围内，其持续的时间也是有限的。尽管通过燃料变化负荷的过程较长，不能满足一次调频快速变负荷的要求，但机组承担一次调频变负荷时，同步变化燃料量是必要的，一方面是平衡机组的能量，另一方面可以满足一次调频持续变负荷的要求。 图3：田集电厂＃1机组400MW负荷段_调门3.125%阶跃扰动试验_080329 图4：吴泾二厂＃1机组560MW负荷段_调门2%阶跃扰动试验_080629 超临界机组一次调频性能不佳的常见原因 协调控制系统性能不佳 一次调频功能是协调控制系统上游的一个重要功能，性能优良的协调控制系统无疑是一次调频优化工作的基础，很多机组一次调频功能性能不佳，就是因为协调控制系统性能不佳。 比如国电宿州电厂2台600MW超临界机组