Spheripol工艺概述.doc

Spheripol工艺概述 1.? 工艺概况 Spheripol工艺现属Basell聚烯烃公司所有。Basell公司成立于2000年10月，由原Montell、Elenac和Targor公司的聚烯烃业务合并组成，Shell和BASF公司各占50%股份。新组成的Basell公司在全球有28套5.7Mt/a的聚丙烯生产装置，16套2.65Mt/a的聚乙烯生产装置，18套680kt/a的共混物生产装置，3套360kt/a的Catalloy装置，其聚丙烯生产能力超过位居第二的BP一倍以上，是世界上最大的 聚丙烯树脂生产商。Basell公司的业务遍布全球120个国家和地区，有雇员10000人。其总部位于荷兰的Hoofddorp，靠近Amsterdam。 Spheripol工艺采用一组或两组串联的环管反应器生产聚丙烯均聚物和无规共聚物，再串联一个或两个气相反应器生产抗冲共聚物。该技术自1982年首次工业化以来，是迄今最成功、应用最广泛的聚丙烯工艺技术。经原Himont、原Montell公司的推广，截止2000年采用Spheripol工艺的聚丙烯装置有86套，总生产能力达到13.5Mt/a，分布在全世界30个国家，已建成73套装置，13套装置正在建设中。采用Spheripol工艺的聚丙烯装置总生产能力约占近20年来采用高产率工艺新建聚丙烯生产能力的45%。仅在1996年至2001年的5年中就转让了5.5Mt/a的生产能力。 1980~1981年，Montedison和Mitsui公司合作开发出高效载体第四代聚丙烯球形催化剂和硅烷给电子体，使得开发一种全新的聚丙烯聚合工艺成为可能。Montedison公司着手组织开发采用第四代聚丙烯催化剂的新一代聚合工艺技术，目标是开发出能够实现工业化的最佳工艺技术。这种新的工艺技术将具有以下特征： ①能生产市场所需的全范围产品，包括均聚物、无规共聚物、抗冲共聚物，且能生产熔体流动速率更高的均聚物和更高橡胶相含量的高抗冲共聚物。 ②利用球形催化剂来控制聚合物的形态，使生产工艺更为简单，并能充分获得高产率和高等规指数。 ③具有最小的停留时间，以降低牌号切换时的过渡成本。 ④使进入挤压造粒的聚合物是完全惰性的（催化剂组分在聚合区域已失活），且不含轻质烃，可以避免危害下游操作并减少环境污染。 经过大量的分析、讨论、比较，Montedison公司的 工艺设计人员确定了以下是最合理的工艺方案： ①采用连续的预接触和预聚合以保证预聚合产物质量的稳定性，防止因不同批次所早晨的装置波动。 ②较高的预聚合收率（50~100gPP/g cat甚至更高而不是当时通常的2~3gPP/g cat），使进入第一反应器的催化剂颗粒更高。 ③采用充满丙烯液体的液相本体环管反应器生产均聚物，这种反应器具有很多搅拌釜式反应器所没有的优点。 ④在能够用冷却水将丙烯冷凝的压力下闪蒸未反应的单体丙烯，用泵将丙烯循环回反应器，而不用能耗高的压缩机。 ⑤采用气相反应器生产抗冲共聚物的橡胶相，这是生产抗冲共聚物最经济灵活的方法。 第一套采用Spheripol工艺的聚丙烯装置于1982年在意大利的Brindisi建成，只能生产聚丙烯均聚物，生产能力为60kt/a。新装置的建成投产证明了Spheripol工艺的成功。该装置成为Montedison和Hercules合资公司Himont公司的基础。 Spheripol工艺的成功引起了美国最大的PP生产商Hercules的极大兴趣。Hercules在当时的世界聚丙烯市场上占有很大份额，正在寻找一种新的聚丙烯生产技术来更新其庞大但已过时的聚丙烯生产能力。当Hercules公司注意到Montedison一些最新的催化剂和工艺技术研究成果包括第一套Spheripol工艺装置的成功时，技术和资金及市场很快结合在一起。1983年11月，Hercules 和Montedison成立聚丙烯合资公司Himont。由于美国市场对抗冲共聚物的大量需求，新成立的Himont公司在评估了Spheripol工艺的经济性之后，开发了抗冲共聚物生产系统，并决定立即在北美尽快建设一个新工厂，任何拖延都被认为是“等同于扔钱”。1985年，第一套带共聚反应器系统的spheripol工艺装置在Lake Charles建成，生产能力为200kt/a。 1990年，Montedison购买了所有Hercules 及公众拥有的Himont公司股票，使Himont公司成为Montedison公司的全资子公司。 截止1995年2月，Himont 共转让了50条Spheripol工艺的生产线。Spheripol工艺取得了极大的成功，该技术使聚丙烯生产成本大大降低，引发了聚丙烯生产工艺的革命。 1995年4月，Montedison和Royal Dutch Shell